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土工格室不同结点连接方式失效机制试验研究

左政, 杨广庆, 刘英, 杜天玲, 王志杰, 于凡

左政, 杨广庆, 刘英, 杜天玲, 王志杰, 于凡. 土工格室不同结点连接方式失效机制试验研究[J]. 岩土工程学报, 2021, 43(9): 1682-1690. DOI: 10.11779/CJGE202109013
引用本文: 左政, 杨广庆, 刘英, 杜天玲, 王志杰, 于凡. 土工格室不同结点连接方式失效机制试验研究[J]. 岩土工程学报, 2021, 43(9): 1682-1690. DOI: 10.11779/CJGE202109013
ZUO Zheng, YANG Guang-qing, LIU Ying, DU Tian-ling, WANG Zhi-jie, YU Fan. Experimental investigations on failure mechanism of different junction connections of geocells[J]. Chinese Journal of Geotechnical Engineering, 2021, 43(9): 1682-1690. DOI: 10.11779/CJGE202109013
Citation: ZUO Zheng, YANG Guang-qing, LIU Ying, DU Tian-ling, WANG Zhi-jie, YU Fan. Experimental investigations on failure mechanism of different junction connections of geocells[J]. Chinese Journal of Geotechnical Engineering, 2021, 43(9): 1682-1690. DOI: 10.11779/CJGE202109013

土工格室不同结点连接方式失效机制试验研究  English Version

基金项目: 

国家自然科学基金项目 52079078

河北省高等学校科学技术研究项目 BJ2020045

河北省博士研究生创新项目 CXZZBS2020145

详细信息
    作者简介:

    左政(1993— ),男,博士研究生,主要从事土工合成材料性能与加筋土技术研究。E-mail:geozz@stdu.edu.cn

    通讯作者:

    杨广庆, E-mail:yanggq@stdu.edu.cn

  • 中图分类号: TU472

Experimental investigations on failure mechanism of different junction connections of geocells

  • 摘要: 结点连接方式对土工格室的性能至关重要。结点在加筋结构中往往会受到不同方向的作用力,然而对结点在不同受力状态下的失效机制缺乏系统的研究。通过对焊接、插接、铆接3种结点连接方式的土工格室进行单轴拉伸试验,研究了结点连接方式对土工格室条带性能的影响,比较了在不同受力状态下结点的失效模式及抗拉强度。此外,通过引入“条带强度保持率”、“条带变形保持率”、“结点强度发挥率”评价了不同结点连接方式的性能。结果表明:焊接结点对HDPE土工格室条带拉伸性能的协调发挥影响较低,为4.82%;而铆接结点对PET土工格室条带影响较高,为22.2%。焊接、铆接、插接结点主要受剥离强度的控制,但焊接结点的剥离结点强度发挥率可达28.3%,分别是插接、铆接结点强度发挥率的11.32倍、6.58倍,体现了焊接结点的性能优势。插接结点在3种受力状态下结点强度相差很大,需采取注塑等措施来改善结点在剪切、剥离作用下的强度,从而均衡发挥插接结点的性能。试验结果可为土工格室的合理选用以及加筋机理的研究提供参考。
    Abstract: The connection mode of junctions is crucial to the performance of geocells. The junction will be generally subjected to different directions of loading in the reinforced structure. However, there is a lack of detailed researches on the failure mechanism of the junctions under different loading models. Through the uniaxial tensile tests on the geocells with three junctions of welding, latching and riveting, the effects of connection modes on the performance of geocell strips are studied, and the failure modes and tensile strength of the junctions under different loading models are compared. The performance of different junction connections is evaluated by the indexes like "strip strength retention rate", "strip deformation retention rate", and "junction strength utilization rate". The results show that the welding junctions have the lower impact on coordination of tensile properties of HDPE geocell strips, which is 4.82%, while the riveting junctions have the higher impact on the coordination of PET geocell strips, which is 22.2%. The welding, riveting and latching junctions are mainly controlled by the peeling strength. However, the strength utilization rate of the welding junctions under peeling can reach 28.3%, which is 11.32 times and 6.58 times that of the latching and riveting ones, respectively, reflecting the performance advantages of the welding junctions. The strength of the latching junctions varies greatly under three loading models, and the measures like injection connection need to be taken to improve the strength of the junctions under shearing and peeling to balance the performance of the latching junctions. The test results can provide references for the reasonable selection of geocells and the study on reinforcement mechanism.
  • 土压平衡盾构凭借其对地面影响小、高机械化等工程特点已经在地下工程中得到了广泛应用。但在高水压和高渗透系数的地层掘进过程中,地下水极易从螺旋输送机排土口涌出,形成喷涌灾害,严重影响盾构的正常掘进,甚至对地层产生剧烈的扰动[1]

    为了防止盾构发生喷涌,开挖下来的渣土应具适当的流动性、低渗透性、适当的压缩性、低黏附性和小的内摩擦角[2]。对渣土进行适当的改良可有效防治喷涌[3-7],部分学者对改良剂的适用性进行了分析并提出了改良渣土的评价指标[8]。在渣土渗透系数方面,部分学者认为改良渣土的渗透系数需要能在10-3~10-4 cm/s以下保持至少90 min[2],而根据广州、南京等施工经验,要完全抑制盾构喷涌,渗透系数则需要降低至(1~2)×10-5cm/s[9]。目前,改良渣土的渗透系数应具体调理至何种程度还有待进一步研究。

    为了研究盾构喷涌的发生机理,朱伟等[10]研究了大量的盾构工程,其结果表明,盾构喷涌发生于螺旋输送机排土口处的水流量和水压力都较大的情况,并根据工程经验提出了喷涌发生时的水流量和水压力临界值。万泽恩[11]在朱伟等[10]研究的基础上,通过试验及现场监测研究了因渣土渗透性降低或土仓水压突然上升而导致的喷涌,进一步完善了朱伟等[10]提出的水流量和水压力临界值。合理确定螺旋输送机排土口的水流量和水压力对解决喷涌问题具有重要意义。

    盾构模型试验以及数值模拟是分析喷涌发生机理较为有效的手段,一些学者通过模型试验[11-12]和CFD[13-14]研究了盾构内渣土的运移情况,其研究结果表明,在土舱压力恒定的情况下,螺旋输送机内孔隙水压力近似为线性变化,可将螺旋输送机内流动考虑为一维渗流。因此,理论上学者们可从一维角度分析螺旋输送机内渗流问题。朱伟等[10]假设土舱和螺旋输送机内流动为一维渗流,建立了土压平衡盾构的水压力递减模型。赵宗智等[15]从一维的角度考虑了盾构正面附加推力产生的超孔隙水压力并将其视为恒定水压力施加在开挖面,建立喷涌的预警指标。Zheng等[16]引入Ergun方程考虑了湍流的影响,通过有限差分解描述土舱内的二维流动。Yu等[17]推导了静水压力下的盾构二维渗流场,并计算了盾构发生喷涌时的临界渗透系数。但上述理论研究仅从静力的角度考虑盾构开挖面的水压力,大量监测数据表明,开挖面孔隙水压力存在周期性变化[18],因此,现有理论得到的盾构渗流场仍存在一定的局限性。

    为进一步研究喷涌的发生机理,利用分离变量法和叠加原理构建了考虑推进过程的土压平衡盾构二维渗流场模型。通过数值软件验证了解析解的正确性,并对参数进行了分析。利用解析解确定螺旋输送机排土口处水流量和水压力的关系,并在结合万泽恩[11]研究的基础上,计算了喷涌发生时的临界渗透系数,绘制了典型盾构在不同水压力下的的喷涌判别图,最后通过试验结果及工程实例对计算结果进行验证。

    本文主要从渗流场的角度探讨螺旋输送机排土口的水流量和水压力之间的相互关系,并以此求得喷涌发生时的临界渗透系数,在以下分析中,螺旋输送机排土口水压力将作为一个给定值进行计算。此外,在推导过程中作出以下基本假设:

    (1)渣土为充满盾构的饱和均质土;

    (2)土体和水是不可压缩的;

    (3)不考虑刀盘及螺旋输送机对渗流场的干扰;

    (4)不考虑盾构内土体的超孔隙水压力累积。

    由于土舱内侧边界条件是不连续的,不能直接应用分离变量法来进行求解,故根据叠加原理将渗流场分为两个区域进行分析求解。以点B为零点,水平方向为x轴,竖向为z轴,以x轴将土舱划分为区域①、区域②,模型如图 1所示。

    图  1  土压平衡盾构渗流模型
    Figure  1.  Seepage model for earth pressure balance shield

    图 1h1为刀盘面上区域①和区域②交界处的静水头;pe为刀盘面上的波动水头,ωe为波动水头的频率;h2为螺旋输送机排土口中心处的静水头;L1为土舱长度,L2为螺旋输送机长度;D为土舱直径;d为螺旋输送机的直径,d1为区域①的高度,θ为螺旋输送机轴线与水平方向的夹角。

    在本文中,螺旋输送机排土口中心处水头h2受到土仓压力、顶推力、螺旋输送机扭矩等动力因素的影响,盾构动力因素的改变表现为参数h2的改变。

    盾构在渗透系数不超过0.5 cm/s的地层掘进时,土舱内渗流满足Darcy定律[19]。由流体的连续性方程得

    2H1, 2x2+2H1, 2z2=1CvH1, 2t
    (1)

    式中:H1H2分别为区域①和区域②的总水头;Cv为固结系数。

    土舱内壁不透水,在推导过程中假定交界面AB上各点总水头相等。

    区域①边界条件:

    H1|x=L1=h1z+e=1peeiωet,H1x|x=0=0,H1z|z=d1=0
    (2)

    区域②边界条件:

    {H2|x=L1=h1z+e=1peeiωet,H2|x=0=hAB+e=1peABeiωet, H2z|z=d=0
    (3)

    式中:peAB为复数。

    区域①和区域②的连续条件为:z=0, H1=H2 z=0H1/H1zz=H2/H2zz。土舱内的水头可视为波动水头和静水头的叠加。

    在求解时,为确保构造出非齐次方程,可将x方向视为水头的叠加,z方向视为导数的叠加。区域①的叠加方式如图 2

    图  2  区域①边界条件的叠加
    Figure  2.  Superposition of boundary conditions of region ①

    区域①和区域②边界条件可写为

    Ψ1=Ψ11+Ψ21,Ψ2=Ψ12+Ψ22
    (4)

    Ψ11表示区域①左边界为波动水头e=1peeiωet,上边界和右边界为不透水边界;

    Ψ12表示区域①左边界水头为h1-z,上边界和右边界为不透水边界;

    Ψ12表示区域②左边界为波动水头e=1peeiωet,右边界为波动水头e=1peABeiωet,下边界为不透水边界;

    Ψ22表示区域①左边界水头为h1-z;右边界水头为hAB,下边界为不透水边界。

    对边界条件Ψ11Ψ12,区域①和区域②的土体波动水头将按照如下形式变化:

    P1, 2=eiωetP1, 2
    (5)

    式中P'1P'2分别为区域①和区域②的波动水头。则式(1)可简化为

    2P1,2x2+2P1,2z2=iωeCvP1,2
    (6)

    为使叙述简洁,在后述过程中将波动水头的简谐变化项eiωet略去,求解后代入式(6)即可求解各区域内的水头响应。

    对边界条件Ψ11进一步采用叠加原理:

    Ψ11=Ψ111+Ψ121
    (7)

    Ψ111表示区域①左边界水头为若干个pe的和,上边界、下边界和右边界为不透水边界;Ψ121表示区域①左边界水头为0,上边界和右边界为不透水边界。

    对边界条件Ψ111,左边界可视为若干个波动水头的叠加,当矩形区域上下边界为不透水边界时,由分离变量法可将单个波动水头下的水头响应通解写为

    P11(x,z)=a0coshk0x+b0sinhk0x+n=1(A0ncoshk0ntx+B0nsinhk0ntx)cosk0nz
    (8)

    式中:a0b0A0nB0n均为通解中待求未知数,k0=iω/Cvk0n=nπ/d1k0nt=iω/Cv+k20ni=1

    将右边界不透水的边界条件代入通式(8),可得

    0=b0k0n=1k0ntB0ncosk0nz
    (9)

    对式(9)两边同乘cosk0nz,并在(0, d1)上积分可得

    B0n=0, b0=0
    (10)

    将式(10)代入通式(8)后可得

    P11(x,z)=a0coshk0x+n=1A0ncoshk0ntxcosk0nz
    (11)

    上式中a0A0n可由左边界确定,代入左边界水头为pe的边界条件可得

    a0sinhk0L1+n=1A0ncoshk0ntL1cosk0nz=pe
    (12)

    对等式(12)两边在(0, d1)上积分可得

    a0=pecoshk0L1
    (13)

    对等式(12)两边乘以cosknz后在(0, d1)上积分可得

    A0n=0
    (14)

    故:

    P11(x,z)=pecoshk0L1coshk0x
    (15)

    对于边界条件Ψ121同理可将解写为

    P21(x,z)=Ancosknxcoshknt(zd1)
    (16)

    式中:knt=iωCv+k2nkn=(2n-1)π/2L1An为待求参数。将式(15),(16)叠加后可得

    P1(x,z)=pecoshk0L1coshk0x+Ancosknxcoshknt(zd1)
    (17)

    对边界条件Ψ12采用与Ψ11相同的做法,可得到

    P2(x,z)=m=1Bmsinkmxcoshkmt(z+d)+peABcoshk0x+peABcoshk0L1pesinhk0L1sinhk0x
    (18)

    式中:Bm为待求参数;km=mπ/L1kmt=iω/Cv+k2m

    利用区域①和区域②的连续条件求解参数AnBm,将式(17),(18)代入区域间连续条件,分别乘以cosknx,sinkmx并在(-L, 0)上积分后可得

    AnL12coshkntd1+m=1Bmkmkm2kn2coshkmtd=peABcoshk0L1pesinhk0L1k0kn2+k02,n=1kntAnkmkm2kn2sinhkntd1kmtBmL12sinhkmtd=0}
    (19)

    利用式(19)可求得系数AnBm

    将式(17),(18)代入式(5)后可得到各区域的水头解。对边界条件Ψ21Ψ22的求解同理,文献[17]给出了详细推导过程。水位波动条件下的土压平衡盾构渗流场解析解如下:

    H1(x,z)=e=1peeiωetcoshk0L1coshk0x+h1d12+e=1n=1Aneiωtcosknxcoshknt(zd1)+o=1Cocoshk0xcosk0z+l=1Dlcosklxcoshkl(zd1),
    (20)
    H2(x,z)=e=1m=1Bmeiωetsinkmxcoshkmt(z+d)+e=1eiωetpeABcoshk0L1pesinhk0L1sinhk0x+e=1eiωetpeABcoshk0x+j=1Ejsinhkjxcoskjz+h=1Fhsinkhxcoshkh(z+d)+hAB+xL1(hABh1d2)
    (21)

    上式中k0=oπ/d1kl=(2l-1)π/L1kj=jπ/dkh=hπ/L1Co=2d1k20coshk0L1(1cosnπ)Ej=2dk2jsinhkjL1(1cosjπ)

    参数DlFh由式(22)确定:

    DlL12coshkld1+h=1Fhkhk2hk2lcoshkhd=hABh1d2L1k2l+(d12+d2)(sinklL1kl)o=1Coklk20+k2lcoshk0L1sinklL1+j=1Ej(kjk2j+k2lklk2j+k2lsinhkjL1sinklL1),l=1klDlkhk2hk2lsinhkld1=khFhL12sinhkhd}
    (22)

    在上述求解参数时,公式中的级数都是无穷级数,为求解未知系数,必须将级数在第N处截断,经试算,在级数项N≥40时解析解收敛且计算时间在3 s以内,此外,对于如表 1所示的典型尺寸盾构,N=1时计算的临界渗透系数误差在5%以内,仍具有较高的精度,可以考虑取N=1来简化计算。本文中解析解的分析均取级数项数N=40。式(20),(21)中的参数peABhAB需通过结合螺旋输送机渗流场解析解才能确定。对于任意刀盘面上的波动水头函数,借助MATLAB曲线拟合工具箱等数学工具即可实现快速拟合。

    表  1  典型盾构尺寸参数
    Table  1.  Parameters of typical shield size
    L1 L2 D d θ
    1.6 m 6.855 m 6.4 m 0.8 m 22°
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    螺旋输送机内的一维渗流满足:

    2Hx2=1CvHt
    (23)

    在正常掘进过程中,地下水的渗流速度很慢,动能对水头的影响可以忽略不计。螺旋输送机排土口通常位于E点,故以A点为基准点,x轴为基准轴。螺旋输送机进土口处边界条件为

    x=0, H=e=1peAB+hAB
    (24)

    螺旋输送机排土口为自由液面,波动水头可视为0,螺旋输送机排土口处边界条件:

    x=L2cosθ, H=L2sinθ+d/d(2cosθ)(2cosθ)+h2
    (25)

    土舱和螺旋输送机交界面AB满足水头和导数连续,螺旋输送机的水头表示式:

    H=j=1Djsinhkjd+dL1(hABh1d2)dcosθx+e=1PeABeiωetcoshk0x+ hAB+e=1m=1eiωetBmkmdcosθkmtsinhkmtdsinhk0x+  e=1eiωetk0peABcoshk0L1k0pecosθsinhk0L1sinhk0x 0xL2cosθ 
    (26)

    将排土口边界条件代入式(26)即可求得参数hABpeAB。利用解析解可求得单位时间内螺旋输送机的水流量:

    Q=πd2k4[h=1Fhsinkhd d+(hABh1d2)L1+e=1m=1Bmeiωetkmdkmtsinhkmtd+e=1k0peABcoshk0L1k0pesinhk0L1eiωet]
    (27)

    式中:k为渗透系数。

    盾构的掘进是一个较为复杂的过程,在刀盘振动、复杂地层条件以及“掘进→停机→管片拼装→掘进”的循环过程影响下,刀盘面前方的水压力呈现明显的波动规律,整体趋势表现为在掘进过程中上升并在停止掘进后下降[18]

    实测表明,盾构掘进时刀盘切削、拼装管片等产生的振动方向发散且振动产生的孔压消散较快[20],附加推力则是刀盘面产生超孔隙水压力的主要原因[15]。宋锦虎等[18]将一个周期内的推力近似为线性变化,参考其假设,将一个周期内刀盘面的推力变化简化为正弦函数的半个周期,函数如图 3

    图  3  刀盘面波动孔压
    Figure  3.  Fluctuating pore pressures on cutter surface

    正面附加推力可应用弹性力学Kelvin解求解得到,但通常情况下为了维持开挖面的稳定,盾构施工时的正面附加推力一般控制在±20 kPa[21],考虑到开挖过程中孔隙水压力存在不断累积的过程且为简化考虑,图 3中超孔隙水压力幅值p0近似取为20 kPa。

    为了验证解析解的正确性,利用PLAXIS软件数值结果与盾构渗流场解析解计算结果进行对比。选取典型的盾构尺寸参数如表 1h1=20 m,h2=0 m,波动周期T取2h (ω=2π/T),盾构内土体固结系数取1000 m2/d,波动幅值p0=2 m。PLAXIS采用二维平面模型,盾构开挖面为定水头和2 m的波动水头,排土口取中点位置水头,其余边界不透水。利用瞬态渗流分析模块计算水头分布,经试算水位波动10个周期后达到稳定,对比水压力取幅值时情况,结果如图 4

    图  4  盾构解析解与有限元软件计算结果对比
    Figure  4.  Comparison of analytical results and finite element solutions

    图 4结果表明,本文解析解与数值解在螺旋输送机机排土口位置存在约0.86 m的误差,但该误差不随参数的改变而改变。这是由于本文在求解螺旋输送机渗流场与数值建模时选取的基准点不同导致的。其余位置解析解与数值解结果基本一致。

    合理的控制频率以及渣土的固结系数对于保证盾构的顺利掘进具有重要意义,有必要研究不同ω/Cv下的水压力或水流量的分布情况。

    研究人员提出泡沫改良渣土的压缩性可参数C来描述[22],其值可由(28)计算:

    C=1VT,0ΔVT,0ΔσVt100%
    (28)

    式中:VT,0为初始体积;ΔVT, p为体积变化;ΔσVt为总垂直应力变化量。

    改良渣土的参数C在大于2.6%/bar时即可满足压缩性要求[22],渗透范围取10-5~10-3cm/s。此外,常用的盾构管片宽1.2 m,正常掘进速度可为12~15 m/d,一环管片所需时间T可取为2.4 h。当渣土经改良后,ω/Cv的取值范围近似为0.1~10 m-2,分别对应渗透系数10-3,10-5 cm/s。在对ω/Cv的分析中,盾构几何参数同表 1h1取20 m,h2取0 m,p0取2 m,图 5是不同ω/Cv下的水流量幅值。

    图  5  不同频率与固结系数比值对流量的影响
    Figure  5.  Influences of different frequencies and solidification factor ratios on flow rate

    图 5结果表明,当ω/Cv小于0.01后,可近似认为盾构处于稳态渗流状态,而当ω/Cv大于10后,超孔隙水压力产生的影响将小于稳态渗流状态,这有助于解释当渣土渗透系数小于1×10-5 cm/s后,喷涌将得到有效抑制。此外,盾构掘进时高频振动产生的超孔隙水压力将快速消散,在进行喷涌分析时,仅考虑正面附加推力也具有一定合理性。但对于ω/Cv在1 m-2附近的盾构,超孔隙水压力将存在显著的影响。

    由解析解计算得到的孔压响应结果为式(29)所示的复数形式:

    P_{1,{\text{ 2}}}^' = u + v{\text{i}} 。
    (29)

    式中:u为孔压响应实部;v为孔压响应虚部。将土体中某处的超静孔压与边界孔压波动的相位差称为滞后相位,由该复数形式表达式可以给出相位角θ计算公式:

    θ=arctan(u/v)+2nπ 
    (30)

    为方便研究不同刀盘面水头对螺旋输送机内水压力的影响,图 6中螺旋输送机内的水头减去了位置水头且图中水头取的是各点的幅值,图 7给出不同ω/Cv下的相位滞后,盾构参数同3.1节。

    图  6  不同频率和固结系数比值对渗流场的影响
    Figure  6.  Influences of different frequencies and solidification coefficient ratios on seepage field
    图  7  不同频率和固结系数比值对相位滞后的影响
    Figure  7.  Influences of different frequencies and solidification coefficient ratios on phase hysteresis

    图 67结果表明,随着ω/Cv的增大,超孔隙水压力对螺旋输送机内水压力和水流量的影响逐渐减小。而当ω/Cv较小时,螺旋输送机内水流量和水压力将随着刀盘面超孔隙水压力的上升而快速达到峰值。

    喷涌的发生与螺旋输送机排土口处的水压力和水流量密切相关。万泽恩[11]基于室内试验结果修正了朱伟等[10]提出的喷涌临界阈值,并在济南地铁、南昌地铁中对临界阈值进行了验证。图 8是利用排土口水压力及水流量定义的喷涌区域,图中曲线是由本文解析解计算的h2-Q关系曲线。

    图  8  临界渗透系数计算
    Figure  8.  Calculation of critical permeability coefficient

    图 8中的h2-Q曲线表明,随着渗透系数的下降,曲线位于严重喷涌区域的部分越来越小,当刚好经过点E0 (1.2, 7.5)时,仅有部分曲线位于轻微喷涌区域,而轻微的喷涌在实际工程中是可控的,因此,取经过点E0时的渗透系数为临界渗透系数。

    利用该解析解,可以求出h2取为7.5 m时的水流量。对于能够顺利掘进的盾构,超孔隙水压力幅值可取2 m。利用式(20),(21)和式(26),可以确定盾构渗流场的分布,并由公式(27)计算出不同渗透系数下的水流量,进而求出临界渗透系数。

    图 9是在上述喷涌判别研究的基础上,绘制的典型盾构喷涌判别图。图中纵坐标为对数坐标,横坐标为刀盘面中心处水头h,盾构尺寸如表 1,推力波动幅值取20 kPa。图中已有解析解的临界渗透系数基于临界值E0计算。

    图  9  不同水压力下典型盾构尺寸的临界渗透系数
    Figure  9.  Critical permeability coefficients of typical shield sizes under different water pressures

    图 9结果表明,在刀盘面中心处水头大于20.4 m后,盾构的喷涌临界渗透系数可能小于1×10-4 cm/s,文献[2]给出的渗透系数建议将存在一定的喷涌风险,但如果将渣土渗透系数降低至1×10-5 cm/s以下则会增加不必要的费用。当ω/Cv=100时,本文解析解退化为文献[17]的解。Zheng等[16]由于忽略了超孔隙水压力波动的影响,计算结果偏于不安全。朱伟等[10]和赵智宗等[15]的一维解在计算时并未考虑螺旋输送机的位置水头,其计算结果在螺旋输送机长度较大时可能存在较大误差。

    万泽恩[11]设计了一种1∶10的盾构渣土运移模型试验系统,研究了在渣土上方压力分别为10,20,30,40 m时,模型内水压力达到稳定后螺旋输送机排土口处的水压力和水流量,试验模型如图 10。试验所用的无黏性土渗透系数为1.5×10-3 cm/s,试验过程中舱内土体高度保持在0.4 m。

    图  10  盾构渣土运移模型试验系统
    Figure  10.  Shield soil transport model test system

    其试验结果表明,当上方压力为10 m时未发生喷涌,在20,30,40 m均发生了喷涌,并且随着压力的增加,喷涌现象越发明显。

    图 11结果表明,随着水压力的增大,试验点逐渐从h2-Q曲线右侧位置靠近到左侧位置,在水压力较大时水流量计算结果略微偏大。与本文二维模型相比,试验模型土舱上方存在辅助气压,但经试算两种模型计算的螺旋输送机水压力和水流量分布基本一致,可以忽略其带来的误差。误差主要是由于本文并未考虑水压力对渗透系数的影响,测得的稳定渗透系数会随着水压力的上升而有一定程度的下降[23],并且解析解在交界面AB处采用了导数连续条件而不是实际中的流量连续条件。但总体上看,本文模型仍能很好的描述实际工程中螺旋输送机排土处的h2-Q关系,采用临界值E0得到的喷涌判别结果与试验结果较为相近。

    图  11  试验结果对比
    Figure  11.  Comparison of test results

    为了进一步验证本文解析解对工程实例的判别是否正确,选取兰州地铁1号线一期工程奥体中心站—世纪大道站区间[3]、西安14号线学府路—辛王路区间[4]、哈尔滨地铁哈—大区间[5]、昆明地铁4号线小菜园站—火车北站盾构区间[6]以及福州地铁4号线金牛山—工业路盾构区间[7]工程实例。

    上述地铁盾构工程未改良前均有较大的喷涌风险,经改良后未发生喷涌。管片宽度1.2 m,计算时取C=2.6%,p0=2 m,表 2给出了各个城市采用的盾构尺寸及施工情况,表中的渗透系数取改良后测得的最大渗透系数,刀盘面中心处水头h取掘进过程中遇到的最大值。由于实际掘进过程中土舱内渣土的固结系数及渗透系数与原位土存在差别,因此仅将原位土渗透系数作为喷涌初步判别时的参考值绘制于图 12。图中临界渗透系数取改良后ω/Cv最不利情况计算得到。

    表  2  土质基本参数及施工情况
    Table  2.  Basic soil parameters and construction conditions
    城市 原位土渗透
    系数/(cm·s-1)
    改良渣土渗透
    系数/(cm·s-1)
    刀盘面中心处水头/m 掘进速度/
    (mm·min-1)
    D/m L1/m d/m L2/m θ/(°)
    哈尔滨 1.28×10-2 1.08×10-4 23.0 10~20 6.0 1.09 0.8 12.360 22
    西安 3.13×10-2 9.63×10-5 10.2 20 6.0 1.00 0.92 6.000 22
    兰州 7.50×10-2 5.60×10-5 30.0 50~60 6.4 0.45 0.92 5.300 22
    福州 2.70×10-5 20.4 30 6.4 1.00 0.80 7.000 22
    昆明 4.40×10-4 1.20×10-5 15.2 35~45 6.4 1.60 0.80 6.855 22
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    图  12  不同城市的喷涌判别图
    Figure  12.  Discriminant diagrams of spewing in different cities

    图 12结果表明,解析解得到的判别结果与实际结果基本一致。图中兰州案例略微超出临界渗透系数,但在合理控制施工参数的情况下仍能很好的控制喷涌。对于以上工程案例,根据不同地段的水压力分布情况,将渣土渗透系数降低至相应的临界渗透系数以下即可。

    (1)正常掘进状态下的盾构推力波动频率与渣土固结系数比值近似为0.1~10 m-2,可对应于渗透系数10-3~10-5 cm/s,超孔隙水压力对渗流场的影响在比值ω/Cv等于1 m-2时达到最大,当比值小于0.01 m-2时可将盾构内渗流视为稳态渗流,当比值大于20 m-2后基本可以忽略超孔隙水压力的影响。

    (2)典型尺寸下的盾构喷涌判别图表明,刀盘面中心处水压力小于20.4 m时的临界渗透系数大于1×10-4 cm/s,此时将渗透系数降低到10-5 cm/s的改良方式会提高施工成本。

    (3)与工程实例和已有解析解的对比表明,本文方法适用性更广且喷涌判别结果与实际情况有较好的一致性,可为渣土改良提供一种评价指标。

  • 图  1   土工合成材料拉伸试验仪

    Figure  1.   Tensile test apparatus for geosynthetics

    图  2   土工格室示意图和试验方案

    Figure  2.   Schematic of geocell and experimental programs

    图  3   HDPE土工格室条带-焊接结点拉伸结果

    Figure  3.   Tensile results of HDPE strips with welding junction

    图  4   PP土工格室条带-插接结点拉伸结果

    Figure  4.   Tensile results of PP geocell strips with injection junction

    图  5   密堆积结构的解折叠过程

    Figure  5.   Unfolding process of closed-packed structure

    图  6   PET土工格室条带-铆接结点拉伸结果

    Figure  6.   Tensile results of PET geocell strips with riveting junction

    图  7   结点连接方式对土工格室条带性能的影响

    Figure  7.   Effects of junction connections on performance of strips

    图  8   不同受力状态下焊接结点试样的失效模式

    Figure  8.   Failure modes of welding junctions under different loading modes

    图  9   不同受力状态下焊接结点的抗拉强度对比

    Figure  9.   Comparison of strength of welding junctions under different loading modes

    图  10   不同受力状态下结点的力学模型

    Figure  10.   Mechanical models for junctions under different loading modes

    图  11   不同受力状态下插接结点试样的失效模式

    Figure  11.   Failure modes of latching junctions under different loading modes

    图  12   不同受力状态下插接结点的抗拉强度对比

    Figure  12.   Comparison of strength of latching junctions under different loading modes

    图  13   不同受力状态下铆接结点试样的失效模式

    Figure  13.   Failure modes of riveting junctions under different loading modes

    图  14   不同受力状态下铆接结点的抗拉强度对比

    Figure  14.   Comparison of strength of riveting junctions under different loading modes

    表  1   试验用土工格室参数

    Table  1   Parameters of geocells used in tests

    结点连接方式条带材质条带高度H/ mm结点距离A/ mm
    焊接HDPE50400
    插接PP50400
    铆接PET50400
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    表  2   结点连接方式对土工格室条带性能影响的计算结果

    Table  2   Results of effect of junction connections on properties of geocell strips

    结点–条带材质条带强度保持率Sσ /%条带变形保持率Sε /%
    焊接-HDPE76.381.12
    插接-PP71.179.65
    铆接-PET64.742.50
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    表  3   不同结点连接方式在不同受力状态下的试验结果

    Table  3   Test results of different junction connections under different loading models

    结点连接方式剪切(J)剥离(B)对拉(D)
    σJ-J /(N·cm-1)Jσ-J/%σJ-B /(N·cm-1)Jσ-B/%σJ-D /(N·cm-1)Jσ-D/%
    焊接21855.111228.329474.2
    插接783.6542.5170478.1
    铆接1417.1864.333616.9
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图(14)  /  表(3)
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出版历程
  • 收稿日期:  2020-11-19
  • 网络出版日期:  2022-12-02
  • 刊出日期:  2021-08-31

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