Stability characteristics and analysis method for inclined retaining walls in excavations
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摘要: 工程实践已证明基坑倾斜桩无支撑支护具有良好的变形和稳定控制性能。然而,倾斜支护桩稳定特性和分析方法尚缺乏研究。通过数值模拟研究了倾斜支护桩在基坑开挖过程中变形到破坏的全过程,分析了倾斜角、插入比以及土体强度对安全系数的影响。推导了基坑倾斜桩支护的抗倾覆与整体稳定安全系数计算方法,并与离心机试验结果进行了对比分析。结果表明:①针对常规倾斜角度(≤20°),倾斜支护桩临界破坏模式为倾覆失稳;②倾斜桩支护的稳定性能随倾斜角,插入比和土体强度的增大而显著增强;③倾斜桩的重度影响倾覆破坏时旋转点位置,桩身重度及旋转点位置导致抗倾覆力矩增大,使之具备良好的抗倾覆稳定性。Abstract: The inclined strut-free retaining walls have the advantages in deformation and stability control. However, the insight into the stability theory of inclined retaining walls is limited. The whole process of deformation and failure of the inclined retaining walls during excavation is studied through numerical simulation, and the influences of parameters, including the inclined angle, the embedded ratio and the shear strength of the soil, on the factor of safety are analyzed. The method for calculating the anti-overturning stability and overall stability of the inclined retaining walls is derived, and the validation is carried out by comparing with the centrifuge tests. The results show that: (1) For the conventional inclination angle (≤20°), the inclined retaining walls experience overturning failure. (2) The capacity of the overturning resistance and deforming control of the inclined retaining walls are enhanced with the increasing inclination angle, buried depth of piles and shear strength of the soil. (3) The wall weight influences the pivot location, and the weight and the pivot can increase the anti-overturning moment of the retaining walls. Hence, the inclined retaining walls have a great anti-overturning capacity.
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0. 引言
20世纪70年代以来,中国高土石坝建设技术取得了长足进步,建成了一批高土石坝工程,为提升流域防洪能力、保障供水安全、开发利用水能资源发挥了重要作用。然而,已建成的不少高土石坝出现了坝体裂缝、面板脱空、止水破坏、渗流量过大等病害,危及大坝安全。调查研究表明,高土石坝出现上述病害,除了坝高增加使其变形和渗流安全控制难度增大这一客观因素外,最主要的是高土石坝变形破坏相关基础理论研究落后于工程建设实践的问题长期未得到很好解决,导致其变形破坏机理认识不清,变形破坏过程预测预报不准,影响了变形和渗流安全控制措施的针对性和有效性。随着国家水网重大工程的推进,一批高土石坝工程正在或即将开工建设,如新疆大石峡面板砂砾石坝最大坝高247 m,西藏RM心墙堆石坝最大坝高315 m,坝高均居同类坝型世界之首;雅鲁藏布江下游的ML水电站坝基覆盖层深度超过500 m,这些高坝大库建设条件和运行环境更为复杂,面临的安全挑战将更为严峻,亟需在复杂条件下高土石坝变形破坏机理、变形破坏过程计算理论、变形破坏防控技术上取得突破。“十三五”国家重点研发计划项目“复杂条件下特高土石坝建设与长期安全保障关键技术”聚焦“大幅提升高土石坝变形破坏过程预测预报精度,增强高土石坝变形和渗流安全控制措施的针对性和有效性,为避免或降低其病害风险提供理论和技术支撑”这一目标,在坝体和坝基材料本构理论、复杂接触问题非连续变形计算方法、多相多场耦合计算方法、超大规模数值模拟技术、变形破坏防控技术等方面开展了深入系统研究,取得了系列创新成果。
1. 高土石坝坝体和坝基材料本构理论
1.1 高土石坝筑坝粗粒土本构模型
高土石坝主要由粗粒土碾压填筑而成,其力学性质及其演化规律对高土石坝安全具有重要影响。目前常用粗粒土本构模型尚不能合理反映高应力与变化环境下粗粒土颗粒破碎对高土石坝变形的影响机制,导致其低估高土石坝沉降和指向坝体内的水平位移,高估指向坝体外的水平位移,造成应对措施不当,增大了高土石坝发生病害的风险。围绕上述问题,重点针对粗粒土的颗粒破碎规律和劣化流变规律及其本构模拟等开展了研究工作。
(1)粗粒土的峰值与临胀摩擦角
分析300余种粗粒土的大型三轴试验结果发现:颗粒破碎使粗粒土峰值摩擦角和临胀摩擦角均随围压或平均有效应力的增加而非线性降低,两者之间服从对数线性变化规律[1-2],即
ϕ=ϕ0−Δϕlg(ppa) ,ψ=ψ0−Δψlg(ppa) 。} (1) 式中pa为标准大气压,pa=101.325 kPa;φ0和ψ0分别为平均应力p=pa时的峰值摩擦角和临胀摩擦角;Δφ和Δψ分别为平均应力p增加一个数量级时峰值摩擦角和剪胀摩擦角降低的幅度。
(2)加载与流变的流动准则
通过粗粒土大型三轴压缩试验和三轴流变试验[3],分别研究了加载和流变过程中剪胀比与应力比之间的关系,发现在三轴压缩和三轴流变过程中,粗粒土的剪胀比均随着应力比的增加而减小,且相同三轴压缩应力状态下,粗粒土的流变剪胀比明显大于加载剪胀比,即流变过程中粗粒土的剪缩性比三轴压缩过程中的剪缩性更为强烈,粗粒土的流变全部表现为体积收缩,加载变形和流变变形服从不同流动准则(图 1)。
dL=d0[1−(ηMd)4] ,dC=M′2d−η22η 。} (2) 式中dL为加载剪胀比;d0为初始剪胀比;Md加载临胀应力比;dC为流变剪胀比;M′d为流变临胀应力比,一般情况下M′d≈(1.1~1.3)Md。
(3)统一模拟加载变形与流变的粗粒土本构模型
提出了“一个屈服面,两个流动准则”的建模新思路,在屈服方程中引入时间变量,通过时间变化引起屈服面扩张,解决流变的启动机制问题;分别采用不同的流动准则描述加载塑性应变方向和流变塑性应变方向,建立了统一模拟粗粒土加载变形与流变的本构方程的一般形式[4],即
dσ=[De−(De:∂GL∂σ)⊗(∂F∂σ:De)∂F∂σ:De:∂GL∂σ−∂F∂h∂h∂εp:∂GL∂σ]:(dε−dλC∂GC∂σ)。 (3) 式中σ为应力张量;ε为应变张量;De和Ce分别为弹性劲度张量和柔度张量;GL和GC为描述加载变形与流变的塑性势函数;h为硬化参数,是塑性应变εp的函数;t为时间。
基于三轴剪切和流变试验以及原位变形观测资料,构建了加载塑性模量(HL)、流变塑性模量(HC)等表达式,实现了粗粒土加载变形与流变的统一模拟(图 2),克服了目前常用本构模型未能合理反映粗粒土颗粒破碎对高土石坝变形的影响机制和无法考虑高土石坝施工期流变的不足。
1.2 高土石坝坝基覆盖层本构模型
随着中国水利水电开发进程的持续推进,地形地质条件优良的基岩坝址日益减少,深厚覆盖层上建设土石坝和闸坝工程已成为这些地区水利水电开发难以规避的重大技术挑战。坝基深厚覆盖层由于经历了漫长的沉积历史,具有明显的结构性特点,但实践中往往忽视覆盖层土体的原位结构性,套用堆石料等重塑散粒体材料的模型和计算方法,得出的结论具有很大的不确定性,亟需发展适用于原位覆盖层土体的本构理论和计算方法,科学认识坝基深厚覆盖层材料的力学特性和结构损伤演化规律,为深厚覆盖层上高土石坝设计和地基处理提供科学依据。
(1)原位胶结覆盖层的特征孔隙比
通过分析某无扰动土体和扰动土体的单向压缩试验结果和人工胶结砂砾石料的三轴压缩试验结果,揭示了原位胶结结构对深厚覆盖层粗粒土强度特性和剪胀(缩)规律的影响,提出了粒间胶结使粗粒土孔隙处于锁定状态(图 3),胶结结构损伤使“锁定孔隙”逐步释放的原创思路;通过引入胶结破坏比参量rd=Nd/NdNiNi,构建了胶结覆盖层粗粒土特征孔隙比随平均应力变化和胶结结构损伤的演化方程[5]:
ei=ei0⋅exp[−(3phs)n]+Δe(rd) ,ed=ed0⋅exp[−(3phs)n]+Δe(rd) ,ec=ec0⋅exp[−(3phs)n]+Δe(rd) 。} (4) 式中ei,ed,ec分别为最大最小和临界孔隙比;Δe为附加孔隙比,取决于胶结破坏比rd,rd = 0时,Δe = Δe0,rd = 1时,Δe = 0。
由于引入了独立的胶结破坏比变量rd,颗粒材料在(p, ec)平面上的临界状态线扩展成为(p, rd, ec)空间的临界状态面(图 4)。在加载过程中,胶结结构性土的临界状态沿着胶结破坏比rd增长的方向演化,如图 4中的粗虚线所示。
(2)胶结覆盖层结构性土本构模型
基于亚塑性理论,提出了考虑坝基深厚覆盖层原位结构及其损伤演化规律的亚塑性本构模型(式5)[5],实现了覆盖层结构性土由胶结体向散粒体过渡的模拟,提升了高土石坝坝基覆盖层变形预测精度。
oσ=fs[a2˙ε+(ˉσ:˙ε)ˉσ−afv(1fdˉσ+fdˉσ∗)‖˙ε‖], (5) 式中oσ为客观应力率张量;ˉσ为单位化应力张量,ˉσ∗为其偏斜分量,即ˉσ=σ/tr(σ),ˉσ∗=ˉσ−I/3;标量fs称为劲度因子;标量fv称为孔隙比因子;标量fd称为损伤因子;标量a是与一个与临界状态摩擦角φc相关的变量。本构方程中各因子表达式详见文献[5]。
2. 高土石坝非连续变形模拟理论与计算方法
2.1 高土石坝接触问题变形破坏过程模拟方法
高土石坝存在坝体与河谷、心墙与坝壳混凝土面板与垫层、坝基覆盖层与防渗墙等接触问题,这些接触界面变形破坏机制复杂,是高土石坝常出现病害的部位,有必要研究提出正确反映其变形破坏机理的模拟计算方法。当前针对土–结构接触特性的研究,多采用接触单元法,该方法对于材料界面上位移不连续现象的描述较为简单,导致接触面大规模滑移和脱开等问题的计算结果发生震荡、不易收敛等。为此,基于非线性接触力学的模拟方法,本项目破解了高土石坝多体接触特性描述、非协调网格处理、接触界面流固耦合模拟等难题,建立了模拟高土石坝不同材料界面复杂接触问题的非线性数值计算方法,实现了高土石坝各类接触界面变形破坏过程的精准模拟。
(1)高土石坝多体接触数值算法
基于面对面的接触界面离散形式,发展了基于非线性接触力学的数值算法,并自主编制了三维有限元计算程序系统,可用于进行土石坝多体接触问题应力变形的分析计算。计算接触力学方法在有限元框架内处理接触问题,将相互接触的不同物体处理为独立的变形体,分别划分有限元计算网格,建立有限元方程,然后通过引入接触物体之间的接触条件,集成整体的有限元方程进行求解。计算接触力学所涉及的内容较多,可将其归纳为接触条件和多体接触问题的变分原理(式6)、接触界面的空间离散(式7)和接触问题的非线性迭代求解方法(式8)等内容[6-7]。
δΠC=∫ΓCλ(δus−δum)dΓ∫ΓCgn(δλn−λn)dΓ≥0,∫ΓCvτ⋅(δλτ−λτ)dΓ≤0, (6) δΠCu≈∫ΓC[ns∑j=1ψjzj⋅(ns∑k=1Nkδusk−nm∑l=1Nlδuml)]dΓ=(δus)TDz−(δum)TMTz, (7) (8) 式中K为不考虑接触的传统有限元方法计算格式刚度矩阵;下标N、M、I和A分别表示各类接触状态的节点集合;Δu为位移增量;Fext, int为内外力荷载;用*表示的矩阵子块具体形式和节点的接触状态有关,需根据物体处于黏结状态或滑移状态选用对应的约束条件。
(2)高土石坝多体接触问题流固耦合计算方法
基于计算接触力学理论,通过Lagrange乘子法引入接触界面孔压连续条件,构造了将高土石坝各类接触面不可贯入条件、法向压力条件和切向摩擦力条件的不等式约束转换为等式约束的势能泛函(式9),建立了流固耦合接触问题的变分方程(式10);开发了适合大规模计算的隐式多体接触算法和基于对偶Mortar元的高精度界面离散形式(式11);基于接触力学和虚拟单元法(图 5),引入接触界面孔压传导条件(图 6),创建了高土石坝多体接触问题流固耦合计算方法,克服了传统接触单元出现震荡型法向应力以及无法考虑接触部位流固耦合等不足,实现了高土石坝各类接触问题变形破坏过程的精准模拟[7]。
Π*(u,p)=Πint , ext(u,p) + ΠuCs(u,λu)+ΠpCf(p,λp), (9) 式中,Π*为修正后的泛函,ΠuCs为接触界面上应力位移接触条件的附加泛函,ΠpCf为接触界面上渗流接触条件的附加泛函,λu和λp分别为对应的Lagrange乘子。
δΠ*=δint,ext+δΠCs+δΠCf=0 ,∫tΓsCgn(δλnu−λnu)dΓ≥0 ,∫tΓsC¯vτ⋅(δλτu−λτu)dΓ≤0 ,∫tΓsC¯vτ⋅(δλτu−λτu)dΓ≤0 。} (10) 式中δΠ*为修正泛函的变分;δΠCs和δΠCf分别为接触界面上应力位移附加泛函的变分和接触界面上渗流附加泛函的变分。
λ≈ns∑j=1ϕjzj⋅⋅⋅,⋅⋅⋅ϕj=nse∑k=1ae,jkNk, (11) 式中ϕj为从面节点上的Lagrange乘子的形函数,也称对偶基函数;zj为从面节点的Lagrange乘子;ae, jk为待定系数矩阵,可根据dual mortar元应满足的双正交条件确定。
2.2 高土石坝坝体裂缝萌生扩展过程模拟方法
高土石坝坝体裂缝是目前高土石坝建设及运行中常遇到的病险,其发生和发展大大增加了工程的安全风险。通过对某心墙堆石坝典型监测点监测数据进行反演计算,深入分析了坝体和坝顶裂缝的产生原因及演化过程,揭示了高土石坝坝体裂缝尖端应力集中和扩展过程应力重分布特征,提出了土体张拉–剪切联合破坏准则(式12)以及区域控制法判定裂缝扩展方向的方法,建立了基于径向基点插值无网格法、扩展有限元与传统有限元直接耦合的高土石坝三维裂缝萌生–扩展过程的数值计算方法,实现了高土石坝坝体三维裂缝萌生扩展全过程的精准模拟和自动追踪(图 7)[8]。
TL=|σ3ft|(σ3<0)⋅⋅⋅SL=σ1−σ3sinφ(σ1+σ3+2c/tanφ)。 (12) 计算过程中,若目标区域的TL>1且σ3<0,则该区域处于张拉破坏状态;若目标区域的SL>0,则该区域处于剪切破坏状态。
3. 复杂条件下高土石坝变形破坏机制与计算理论
3.1 非饱和土渗流固结理论及计算方法
高土石坝在填筑、蓄水和运行过程中常涉及非饱和土问题。通过定义土体孔隙含气率和孔隙气排气率,导出了非饱和土固结过程孔隙气压力演化方程,构建了实用的非饱和土固结理论;提出了考虑黏土心墙应力应变状态的指数型渗透系数模型(图 8),以及模拟土质防渗体吸水过程和失水过程土水特征曲线的边界面模型(图 9),实现了土质防渗心墙由非饱和状态向饱和状态循环演化、应力应变与渗流固结过程完全耦合的精细模拟,大幅提升了高心墙坝填筑和运行期黏性心墙孔隙水压力发展和分布规律计算精度。
3.2 高面板坝面板挤压破损机理与过程模拟计算方法
在面板堆石坝工程中,混凝土面板是大坝防渗的主体结构。基于计算接触力学方法,嵌入了钢筋混凝土弹塑性本构模型,发展了大变形和大刚度差异条件下面板结构应力、脱空和破环现象的模拟计算方法。基于已建工程中面板发生挤压破损现象的分析,阐明了高面板坝面板挤压破损机理和特征;基于对偶mortar元提出了非稳定温度场计算方法(式13)和热–力耦合计算方法(式14),结合提出的面板局部计算网格加密技术(图 10),建立了高面板坝面板太阳热辐射温度应力场和结构破损过程模拟计算方法,对200 m级理想面板堆石坝运行期太阳热辐射温度应力进行计算分析(图 11),精准再现了面板在轴向挤压变形和温度应力共同作用下的破损现象[9-11]。
[HRR˜HRM˜HTRM˜HMM]{θRθM}={QRQM+GTQS}, (13) σ≈∂σ∂εΔε+σhis ,Δε=∂ε∂uΔu−αθΔθI3×3 。} (14) 4. 高土石坝超大规模数值模拟技术
大型高土石坝工程规模宏大,结构形式复杂,运行环境多变。为了保证工程的安全性,需要对坝体结构的性态进行各种工况条件下的应力变形有限元计算,评价工程的安全性。针对材料强非线性、复杂接触界面模拟、多场耦合计算等对超大规模科学计算的需求,突破大型劣态稀疏线性方程组高效迭代算法、大型非线性系统快速求解方法等关键算法瓶颈,集成上述本构理论和计算方法,自主研发了适用于高土石坝填筑、蓄水、运行等全过程模拟的高性能软件平台,计算规模突破1亿自由度,计算精度和效率大幅提升(表 1),实现了高土石坝变形破坏过程计算理论和方法从知识到技术的跨越。
表 1 西藏RM水电站心墙堆石坝超大规模计算耗时统计Table 1. Spent time of calculation for core-wall rockfill dam of RM计算方案 单元数/104 节点数/104 自由度/104 单元尺寸/m 并行核心/核 计算耗时/h 1 8.5 6.7 26.9 7.899 48 0.23 2 67.7 51.6 206.4 3.950 192 1.06 3 541.5 404.0 1615.9 1.975 1280 2.95 4 4331.7 3196.8 12787.4 0.987 2400 19.14 5. 高土石坝变形破坏防控技术
基于对高土石坝变形破坏机理的认识,研发了特高面板坝新型坝体结构和陡峻岸坡面板台阶型趾板、特高心墙坝岸坡和心墙接触部位采用高塑性黏土层的变形协调和防渗技术、高面板坝面板脱空报警和自动应急保护技术、面板材料和新型止水、土石坝抗冰冻技术等多种高土石坝变形破坏防控技术措施。
(1)特高面板坝新型坝体结构和陡峻岸坡台阶型趾板技术。针对大石峡面板砂砾石坝工程,提出了一种新型坝体结构形式(混凝土重力坝和面板砂砾石坝复式结构)[12-13],如图 12所示,并对其安全性进行了全面论证。该复合式坝体结构具有减小面板长度,改善其应力应变条件,明显减小面板周边缝变位,提升高面板坝安全性的优点。研发了在面板坝陡峻岸坡部位采用台阶型趾板技术,如图 13所示,模型试验和计算分析表明,该技术不仅可大幅减小面板周边缝变形、改善趾板与面板连接部位的应力状态,还便利了面板起始板的滑膜施工。
(2)特高心墙坝岸坡和心墙接触部位采用高塑性黏土层的变形协调和防渗技术。针对RM特高心墙堆石坝工程,开展了不同工况下岸坡–高塑性黏土层–掺砾心墙相互作用机制的大型离心模型试验,重点研究了高塑性黏土层的变形和防渗性能演化规律。试验结果表明,静动力荷载作用下,厚度3~4 m的高塑性黏土层始终处于“压剪”状态,防渗性能几乎没有发生变化,岸坡–高塑性黏土层–掺砾心墙三者之间变形协调。证实了在特高心墙坝岸坡和心墙接触部位采用3~4 m厚度的高塑性黏土层,是一种有效的变形协调和防渗措施。
(3)高面板坝面板脱空报警和自动应急保护技术。针对面板堆石坝由于堆石料流变或遭受地震时,坝体断面将发生收缩,导致面板脱空问题,研发了一种混凝土面板堆石坝面板脱空的气囊式自动保护装置(图 14)。该装置在面板与垫层料之间发生脱空,且脱空量达到危害混凝土面板安全的量值时,能自动报警并启动气囊式保护装置,充气气囊将临时支撑面板,防止面板因脱空而受力状态恶化,造成面板及其止水结构发生破坏。显然,该装置不仅能及时发现面板脱空险情,也为面板脱空险情处置赢得了时间,从而有效防止面板及其止水结构破坏的发生。
(4)高面板坝防渗面板与新型止水。研发了面板下部迎水面设置辅助防渗层技术,即利用SK单组分聚脲涂层作为面板下部的辅助防渗层。通过室内试验,深入研究了SK单组分聚脲的物理力学特性,提出了满足防渗要求的主要技术指标,并建立了施工工艺和质控方法(图 15)。研发了适用于严寒地区的集锚固密封为一体的面板接缝表层平覆型柔性止水结构,通过小样试验模型试验,确定了合适的肋槽方案以及锚固封边剂。
6. 结语
本文扼要介绍了“十三五”国家重点研发计划项目“复杂条件下特高土石坝建设与长期安全保障关键技术”的主要成果,特别是笔者研究团队近年来在高土石坝变形破坏过程计算理论与方法等方面的研究成果,总结如下。
(1)揭示了粗粒土颗粒破碎对高土石坝变形的影响机制,提出了“一个屈服面,两个流动准则”的建模新思路,建立了统一模拟加载变形与流变的粗粒土本构模型,克服了目前常用本构模型未能合理反映粗粒土颗粒破碎对高土石坝变形的影响机制和无法考虑高土石坝施工期流变的不足,大幅提升了高土石坝变形及其发展分布规律预测精度。
(2)揭示了坝基深厚覆盖层原位结构损伤演化规律,基于亚塑性理论,提出了考虑坝基深厚覆盖层原位结构及其损伤演化规律的亚塑性本构模型,实现了覆盖层结构性土由胶结体向散粒体过渡的模拟,提升了高土石坝坝基覆盖层变形预测精度。
(3)破解了高土石坝多体接触强非线性特性描述、非协调网格处理、接触界面流固耦合模拟等难题,建立了模拟高土石坝不同材料界面复杂接触问题的非线性数值计算方法;破解了高土石坝裂缝萌生条件判别、裂缝扩展方向和扩展过程追踪等难题,建立了模拟高土石坝三维复杂裂缝萌生—扩展全过程的数值计算方法。首次实现了高土石坝各类接触界面变形破坏过程以及坝体裂缝萌生扩展过程的精细模拟。
(4)提出了黏土心墙渗透特性与应力变形状态耦合的数学模型,以及模拟心墙干湿循环过程的土水特征曲线模型,发展了实用的非饱和土固结理论,实现了高心墙坝全生命期变形与渗流耦合过程的精细模拟;建立了高面板坝面板太阳热辐射温度应力场和结构破损过程模拟计算方法,揭示了面板在轴向挤压变形和温度应力共同作用下的破损机理。
(5)突破大型劣态稀疏线性方程组高效迭代算法、大型非线性系统快速求解方法等关键算法瓶颈,自主研发了适用于高土石坝填筑、蓄水、运行等全过程模拟的高性能软件平台,计算规模突破1亿自由度,计算精度和效率大幅提升,实现了理论和方法从知识到技术的跨越。
(6)研发了特高面板坝新型坝体结构和陡峻岸坡面板台阶型趾板、特高心墙坝岸坡和心墙接触部位采用高塑性黏土层的变形协调和防渗技术、高面板坝面板脱空报警和自动应急保护技术、适用于严寒地区的集锚固密封为一体的面板接缝表层平覆型柔性止水结构,为高土石坝变形破坏防控提供了先进手段。
上述研究成果已成功应用于新疆阿尔塔什面板砂砾石坝、大石峡面板砂砾石坝、西藏RM心墙堆石坝等一批标志性高土石坝工程,为坝型比选、坝料选择、坝体结构设计优化等提供了重要的科学技术支撑,取得了显著的经济社会效益,推广应用前景广阔。
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表 1 土体参数
Table 1 Parameters of soil
γ/(kN·m-3) Eref50/MPa Erefoed /MPa Erefur/MPa Gref0/MPa c/kPa φ/(°) 19.24 6 6 24 72 13.74 21.19 表 2 倾斜支护桩参数取值
Table 2 Parameters of inclined support pile
影响参数 倾斜角θ/(°) 插入比α 土体强度系数R 本文考虑的取值范围 0,10,20,30,40 0.5,1.0,1.5,2.0 0.8,0.9,1.0,1.1,1.2 表 3 离心机试验工况
Table 3 Centrifuge model tests
工况 斜桩倾角θ /(°) 桩长L/m 极限开挖深度D/m 1 0 10.8 8.1 2 10 10.8 8.4 3 20 10.8 8.7 -
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