Feedback on work behavior of composite geomembrane in Wangfuzhou hydraulic project based on measured piezometric level
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摘要: 基于王甫洲水利工程近20 a的渗流监测资料,对复合土工膜的防渗工作性态进行反馈分析。首先对围堤土石坝整体渗流性态进行定性分析;然后选取典型断面建立测压管水位统计模型进行定量分析;接着采用正交设计-神经网络-数值计算相结合的方法,反演复合土工膜的渗透系数;最后对复合土工膜工作性态进行综合分析。研究表明,测压管实测水位仅在蓄水运行初期出现较大变幅,目前变化较平稳;典型GY5断面中3支测压管的实测水位和分离出的时效分量均呈逐渐减小的趋势;基于实测水位反演获得的复合土工膜渗透系数为1.11×10-10 cm/s;综合分析认为王甫洲水利工程复合土工膜经过约20 a的服役,防渗效果依然良好且没有明显的老化趋势。Abstract: The feedback analysis of anti-seepage behavior of composite geomembrane is performed based on nearly 20 years of seepage monitoring data from Wangfuzhou hydraulic project. Firstly, the qualitative analysis of the overall seepage behavior of the embankment earth-rock dam is carried out. Then a typical section is selected to establish the statistical model of piezometric level for quantitative analysis. Subsequently, the orthogonal design, neural network and numerical method are combined to invert the permeability coefficient of the composite geomembrane. Finally, the work behavior of the composite geomembrane is analyzed comprehensively. The results show that the piezometric level only changes greatly at the initial stage of water storage and operation, and the change is relatively stable at present. Additionally, it is found that the piezometric level and separated time-dependent components of three piezometers in the typical GY5 section decrease gradually. At the same time, the permeability coefficient of the composite geomembrane inverted by the piezometric level is 1.11×10-10 cm/s. The comprehensive analysis shows that the composite geomembrane of Wangfuzhou hydraulic project still has good anti-seepage behavior after nearly 20 years of service, and there is no obvious aging trend.
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0. 引言
露天矿边坡在降雨和爆破开挖等外界荷载作用下,会在边坡坡顶和局部平台顶部形成一定规模张拉裂隙,这在实际工程中较为常见。进一步的岩体开挖所引发的应力调整和卸荷扰动会使这些张拉裂隙不断扩展,进而导致边坡突发性失稳,给周围人员生命及财产造成极大威胁。此类岩质边坡的特点为在边坡前缘存在近水平或缓倾坡外的结构面(常为层面或软弱夹层),后缘存在张拉裂隙,前缘缓倾结构面和后缘裂隙之间的区域对边坡稳定性起控制作用[1-2]。为此研究开挖卸荷作用下前后裂隙之间的扩展贯通机理具有重要理论与工程意义。
目前,有关含后缘裂隙边坡失稳破坏机制的研究已取得了一定研究成果。黄达等[3]利用模型试验和数值模拟研究了不同后缘裂隙倾角边坡破坏模式和裂隙扩展演化规律。Wu等[4]从断裂力学的角度分析了不同后缘裂隙长度下危岩型边坡破坏演化规律。Zhang等[5]以三峡太白岩悬崖为工程实例,定义了基于断裂力学的边坡稳定性系数。王来贵等[6]分析了含后缘裂隙边坡在爆破荷载作用下的滑面导通机制。钟助等[7]推导了边坡中部锁固段控制型边坡稳定性系数计算公式。
针对开挖卸荷作用下边坡失稳机制的研究,吴永等[8]构建了开挖卸荷作用下边坡滑面形成的力学模型。常远等[9]研究了露天矿高边坡的开挖损伤过程。Chang等[10]给出了卸荷作用下裂隙边坡的临界失稳高度计算模型。李明等[11]、习朝辉等[12]、Zhu等[13]利用模型试验探讨了开挖卸荷作用下边坡破坏机制与模式。李韬等[14]、李新坡等[15]利用数值模拟手段,研究了岩质边坡在开挖过程中的变形特征和稳定性状态。
关于含后缘裂隙岩质边坡的研究,主要集中在针对不同后缘裂隙几何分布下的边坡破坏研究。在边坡卸荷方面的研究,主要为通过模型试验和数值模拟手段来研究。针对含后缘裂隙岩质边坡在开挖卸荷作用下的理论方面研究较少。基于此,本文利用断裂力学理论,给出了卸荷作用下边坡后缘裂隙尖端应力强度因子和临界失稳高度计算方程,考虑分支裂隙扩展长度,构建了边坡岩体裂隙扩展贯通力学模型,阐明了边坡岩体断裂破坏机理,提出了边坡稳定性系数计算方法,并通过工程算例来验证,研究结论可为此类边坡的开挖稳定性评价提供理论支撑。
1. 卸荷诱发边坡失稳的力学基础
露天矿的不断开挖会使得岩体内的裂隙不断扩展贯通,具体作用机制为:随着开挖岩体表面的法向应力卸荷至0,而卸荷会使岩体产生差异回弹变形,这种变形会使坡体内产生方向指向开挖面的拉应力T[16],在拉应力T和滑体自重应力共同作用下,后缘裂隙起裂扩展。图 1为露天矿含后缘裂隙边坡滑动力学模型。
图 1中,A为后缘裂隙尖端,O为滑体重心位置,Wt为滑体在平行于下部裂隙方向的力,Wn为滑体在垂直于下部裂隙方向的力,将其分解到边坡后缘裂隙切向和法向的力分别为
Wt=Wsinβ , (1) Wn=Wcosβ, (2) Wτ=Wtcos(α−β)+Wnsin(α−β), (3) Wσ=Wtsin(α−β)−Wncos(α−β), (4) W=γV。 (5) 式中:α为后缘裂隙与水平方向的夹角;β为下部裂隙与水平方向的夹角;W为滑体重量;Wτ为后缘裂隙的切向力;Wσ为后缘裂隙的法向力;γ为岩体重度;V为滑体体积;T为卸荷拉应力。
本文在采用上述力学模型进行理论分析时作出如下假设:①不考虑爆破荷载的影响;②不考虑水对岩体的弱化作用;③不考虑降雨荷载影响,这里主要分析边坡在自重和开挖卸荷作用的影响。
随着开挖的不断向下进行,卸荷拉应力和滑体重力在后缘裂隙上的法向分力使裂隙宽度不断增加,切向分力使裂隙长度不断增加,后缘裂隙最终扩展至下部裂隙,在二者之间发生剪断破坏,造成边坡失稳。边坡频繁的开挖卸荷会引起边坡内应力场的变化,同时卸荷拉应力会对边坡的潜在滑动面造成一定影响,所以分析卸荷拉应力作用下的裂隙扩展对分析边坡的稳定性有着重要意义。
边坡后缘裂隙的受力模型,可简化为受到复杂应力和卸荷拉应力作用下的一个拉剪裂隙,属于Ⅰ-Ⅱ复合型断裂,其二维力学模型如图 2所示,裂隙尖端极坐标应力分量[17]表达式为
σrr=12√2πr[KI(3−cosθ)cosθ2+KII(3cosθ−1)sinθ2],σθθ=12√2πrcosθ2[KI(1+cosθ)−3KIIsinθ] ,τrθ=12√2πrcosθ2[KIsinθ+KII(3cosθ−1)] 。} (6) 式中:σrr为径向应力;σθθ为轴向应力;τrθ为剪切应力;θ裂隙尖端扩展方向;r为裂隙尖端到裂隙上点的距离;KI为裂隙尖端Ⅰ型应力强度因子;KII为裂隙尖端Ⅱ型应力强度因子。
根据最大周向拉应力准则,不考虑奇异应力项(T应力)影响,Ⅰ-Ⅱ复合型裂隙会沿着最大拉应力σθθmax的方向扩展,岩体裂隙扩展起裂角θ0方向[18]满足
KIsinθ0+KII(3cosθ0−1)=0 。 (7) 当边坡裂隙尖端应力强度因子满足
[KIcos2θ02−32KIIsinθ0]cosθ02 = KIC (8) 时,裂隙起裂扩展,其中,KIC为岩体断裂韧度。
2. 卸荷坡体后缘裂隙扩展力学模型
2.1 卸荷作用下后缘裂隙的起裂扩展
边坡下部岩体未开挖之前,后缘张拉裂隙只受滑体自重的作用,随着开挖的进行,在坡体内产生方向由坡体指向坡面的卸荷拉应力T,裂隙尖端应力强度因子增加,当其达到岩体断裂韧度时,裂隙起裂扩展。如图 3所示为边坡后缘裂隙扩展概化模型,W为滑体重量,h为后缘裂隙未贯通岩体及其上部岩体的平均高度,z为裂隙垂直高度,a为滑体重心到裂隙尖端水平距离,b为滑体重心到裂隙尖端垂直距离,M为滑体和卸荷拉应力对裂隙尖端产生的弯矩。
根据应力强度因子叠加原理,上部滑体自重和卸荷拉应力作用下后缘裂隙尖端应力强度因子可分解为如图 4的结果,图 4中①~③分别为拉应力、剪应力和弯矩,其裂隙尖端应力强度因子为
KI1=σ√π (z/sinα)/2, (9) KI2=σmax√π (z/sinα)/2, (10) KII3=τ√π (z/sinα)/2, (11) σ=Wσsinα/h+Tsinα, (12) τ=Wτsinα/h+Tcosα, (13) σmax=6M/h2。 (14) 式中:σ为裂隙面上的拉伸应力;τ为裂隙面上的剪切应力;σmax为最大拉应力;M=Wa+Thb。
因此,卸荷条件下边坡岩体后缘裂隙尖端应力强度因子为
KI=KI1+KI2 ,KII=KII3 。} (15) 将式(9)~(14)计算结果代入式(15)可得卸荷条件下边坡后缘裂隙尖端应力强度因子为
KI={[γVsinβsin(α−β)−γVcosβcos(α−β)]sinα/h+ Tsinα+6(γVa+Thb)/h2}√π(z/sinα)/2 ,KII={[γVsinβcos(α−β)+γVcosβsin(α−β)]sinα/h+ Tcosα}√π(z/sinα)/2 。} (16) 由式(16)可知,卸荷拉应力增大,边坡后缘裂隙尖端的Ⅰ和Ⅱ型应力强度因子都增大。
将式(16)代入式(7)化解可得
{[γVsinβsin(α−β)−γVcosβcos(α−β)]sinα/h+Tsinα+6(γVa+Thb)/h2}⋅{ [γVsinβcos(α−β)+γVcosβsin(α−β)]sinα/h+Tcosα} −1 = 1−3cosθ0sinθ0。 (17) 令式(17)中等号左边等于R,则可进一步求得裂隙起裂角θ0为
θ0 = arccos3+√R4+8R2R2+9。 (18) 由式(18)可得卸荷状态下边坡后缘裂隙起裂角。
根据前文分析,边坡后缘裂隙处于拉剪应力状态,裂隙起裂与否取决于岩石的Ⅰ型断裂韧性KIC,将式(16)代入式(8)可得卸荷条件下后缘裂隙尖端复合应力强度因子KIc:
KIc={[γVsinβsin(α−β)−γVcosβcos(α−β)]sinα/h+ Tsinα+6(γVa+Thb)/h2}cos3θ02√π (z/sinα)/2+ sinθ0cosθ02{[γVsinβcos(α−β)+γVcosβsin(α−β)]⋅sinα/h+Tcosα}√π(z/sinα)2 。 (19) 式(19)为边坡后缘裂隙起裂扩展的充要条件,当KIc≥KIC,裂隙起裂扩展。进一步对式(17)化解可求得卸荷作用下后缘裂隙处于临界扩展状态时的垂直高度Z临界为
z临界=2sinαK2IC⋅{π{[γVsinβsin(α−β)−γVcosβcos(α−β)]sinα/h+Tsinα+6(γVa+Thb)/h2}2⋅cos6θ02+πsin2θ0cos2θ02{[γVsinβcos(α−β)+γVcosβsin(α−β)]sinα/h+Tcosα}2}−1。 (20) 通过上述边坡力学模型可以分析后缘裂隙几何参数对裂隙临界失稳高度和裂隙起裂角的影响,从式(17),(20)可以看出。直接关系到边坡的稳定性状态的主要因素有平均高度、裂隙倾角和卸荷拉应力,其他因素为岩体固有属性。根据现场坍塌剖面地质调查结果绘制后缘裂隙形态分布如图 5所示,该矿山地层结构简单,岩体在外界环境荷载作用下裂隙较为发育。后缘裂隙倾角主要集中在38°~78°,其余角度裂隙随机不规则散布在群集之间。下部裂隙角度β为43°,岩体断裂韧性为1.2 MPa·m1/2,岩石重度25 kN/m3,滑体体积V约为8×10 m3。本次分析采用控制变量法,通过现场调查,定义后缘裂隙倾角α在40°~90°变化,平均高度h在20~115 m变化。
将上述数据代入式(18),(20)便可得到后缘裂隙临界高度和起裂角随后缘裂隙倾角和拉应力T的变化关系,如图 6所示。图 6(a)为裂隙临界高度与裂隙倾角的变化关系,裂隙临界高度随裂隙倾角的增大而逐渐减小直至趋于稳定,其曲率逐渐降低直至趋于0。说明后缘裂隙倾角为90°时,裂隙最容易起裂扩展,当裂隙倾角较小时,上部滑体重量在垂直于裂隙方向上分解了一部分力,其尖端应力强度因子变小,当裂隙垂直时,滑体重力水平分力与卸荷拉应力全部作用于裂隙面,其尖端应力强度因子最大,裂隙最容易扩展,所对应的临界扩展高度最小。图 6(b)是后缘裂隙起裂角与裂隙倾角的关系图,从图 6(b)可以看出,起裂角与裂隙倾角近似呈现出线性关系,裂隙起裂角随裂隙倾角的增加而增大,说明裂隙倾角越大,裂隙越来越趋向于边坡坡面扩展,随着滑面的长度在增加,边坡稳定性增加。从图 6还可以看出,随着水平方向卸荷拉应力的增加,后缘裂隙临界扩展高度变小,起裂角变大,这二者的都是向边坡不稳定的方向变化。
将上述数据代入式(18),(20)便可得到后缘裂隙临界高度和起裂角随平均高度和拉应力T的变化关系,如图 7所示。后缘裂隙临界高度随平均高度变化关系如图 7(a)所示,裂隙临界高度随平均高度的增大而逐渐增大,其曲率逐渐增大,说明平均高度越大,裂隙尖端应力强度因子越小,裂隙越不容易扩展,所对应的扩展临界高度就大,边坡越稳定。图 7(b)是后缘裂隙起裂角与平均高度的关系图,裂隙起裂角随平均高度的增加而减小,其曲率逐渐减小直至为零。说明平均高度越大,裂隙越来越偏离边坡坡面扩展,导致滑面的长度增加,边坡稳定性增强。从图 7还可以看出,随着水平方向卸荷拉应力的增加,后缘裂隙临界扩展高度变小,起裂角变大,这二者的变化都是向边坡不稳定的方向变化。
2.2 开挖坡体裂隙扩展长度计算
前文就边坡后缘裂隙在开挖卸荷作用下的起裂条件和扩展方向进行了计算与分析,下面就裂隙起裂后如何扩展与贯通进行解释。边坡岩体在爆破和开挖等外界荷载扰动下形成如图 8所示的后缘裂隙OA,在边坡开挖卸荷作用下不断扩展,最终与下部裂隙贯通,造成边坡滑坡的发生。第一次边坡开挖时,当后缘裂隙尖端的应力强度因子在滑体自重应力和卸荷拉应力共同作用下大于岩体断裂韧度时,裂隙按起裂角θ0起裂扩展一定长度AB,随后坡体应力场调整结束,岩体整体处于平衡状态,裂隙停止扩展。第二次开挖,在边坡岩体内应力场作用下,裂隙以初始等效长度OB为基础再次起裂扩展一定长度BC,这样,边坡岩体每开挖一次,裂隙就扩展一次,扩展长度不断累积,最终与下部裂隙贯通。
边坡岩体后缘裂隙扩展属于拉剪扩展,拉剪应力作用下分支裂隙尖端应力强度因子为[18]
KI(l)=5.18(z/sinα)τcosα√π l, (21) 式中,l为分支裂隙扩展长度。
卸荷拉应力增加了分支裂隙尖端的应力强度因子。在滑体自重应力和卸荷拉应力作用下,分支裂隙尖端的应力强度因子KI(l)随着裂隙长度增加而增加,当增加到KI(l)=KIC时,分支裂隙就会不稳定扩展。随着边坡岩体内应力场的调整,当分支裂隙尖端的应力强度因子KI(l)<KIC时,裂隙停止扩展。于是可获得分支裂隙扩展的长度为
l=[5.18(z/sinα)cosα]2⋅{[γVsinβcos(α−β)+γVcosβsin(α−β)]sinα/h+Tcosα}2/(πK2IC)−1 。 (22) 3. 含后缘裂隙边坡稳定性分析
3.1 边坡安全系数推导
第2节计算了开挖卸荷作用下边坡岩体发生损伤破坏时分支裂隙扩展长度,本节从宏观角度进一步对边坡安全系数的求解进行推导。文献[8]关于边坡开挖前后坡体内应力状态可知,不论开挖后裂隙的应力状态如何,单元体内的裂隙会沿着最大主应力方向扩展,即裂隙会沿着跟边坡开挖面近似平行的方向扩展,当扩展到一定规模时,边坡后缘裂隙和下部裂隙相当于岩体中两个较大的优势裂隙,边坡岩体在开挖卸荷扰动下,其中规模较大的优势裂隙首先发生贯通,所以,本文为计算更进一步简化,认为后缘裂隙将沿近似下部裂隙方向扩展贯通,如图 9所示,边坡高度为H,滑面倾角为β,分支裂隙扩展长度为l。
滑体重量G沿滑面和垂直滑面的分量为
WT=Wsinβ,WN=Wcosβ。 (23) 滑面AD上的平均法向应力为
σN=WcosβLAD。 (24) 在自重力作用下,滑面AD上的所能承受的最大剪切力为
FT=(c+σNtanφ)LBC+(ci+σNtanφi)LAB+(cj+σNtanφj)LCD。 (25) 式中:c和φ为岩体的黏聚力和内摩擦角;ci和φi为已扩展裂隙面的黏聚力和内摩擦角;cj和φj为原下部裂隙面上的黏聚力和内摩擦角。
则考虑卸荷作用下裂隙扩展长度的边坡安全系数K的表达式为
K=FTWT={(c+σNtanφ)LBC+(ci+σNtanφi)LAB+(cj+σNtanφj)LCD}/(Wsinβ) 。 (26) 当K>1时,说明岩桥所能承受最大剪切力大于作用于结构面的下滑力,边坡处于稳定状态;当K<1时,说明岩桥所能承受最大剪切力小于作用于结构面的下滑力,边坡处于不稳定状态;当K=1时,说明岩桥所能承受最大剪切力等于作用于结构面的下滑力,边坡处于极限平衡状态。
3.2 影响因素分析
根据式(26)可知安全系数主要与后缘裂隙倾角、后缘裂隙长度、平均高度、起裂角、断裂韧度、下部裂隙角度和卸荷拉应力等因素有关,具体变化关系如图 10所示。起裂角通过后缘裂隙几何参数求得。从图 10(a)可以看出边坡安全系数随裂隙倾角的增加而增大,但在局部存在一定波动,这是由于上部结构面拉应力和剪应力随裂隙倾角的变化而交替变化所导致。从图 10(b)可以看出边坡安全系数随裂隙长度的增加而减小,其曲率呈逐渐增加趋势,这是因为裂隙越长,其尖端应力强度因子越大,分支裂隙扩展长度越大,边坡越不稳定。从图 10(c)可以看出边坡安全系数下部裂隙角度的增加而减小,其曲率呈逐渐减小趋势,这是因为裂隙角度越大,滑动面长度越小,边坡越不稳定。从图 10(d)可以看出边坡安全系数随平均高度的增加而增加,近似呈线性关系,这是因为平均高度越大,滑动面长度越大,边坡越稳定。从图 10(e)可以看出边坡安全系数随卸荷拉应力的增加而减小,近似呈线性关系,这是因为卸荷拉应力越大,裂隙扩展长度越大,边坡越不稳定。从图 10(f)可以看出边坡安全系数随断裂韧度的增加而增加,其曲率呈逐渐减小趋势,这是因为断裂韧度越大,分支裂隙扩展长度越小,边坡越稳定。
4. 工程实例分析
齐大山铁矿位于辽河冲积平原的边缘地带,矿区东部为千山山脉。该矿年生产铁矿石达1700×104 t,东帮边坡已开采到-230 m水平,整体坡角达52°,目前开采还在不断向深部进行,已逐渐成为深凹露天矿。受边坡开挖卸荷和两次滑坡牵引作用,在东帮-40 m平台处出现后缘拉裂隙,对边坡稳定性产生严重影响。本文以齐大山铁矿该区域边坡为工程背景来验证上述理论模型的合理性。
本局部边坡之前已经发生两次小规模牵引式滑坡,如图 11(a)所示,且在-40 m平台出现规模较大的后缘裂隙,如图 11(b)所示。随下部采场采掘加深,存在大范围的边坡滑坡发生的可能。经现场勘察发现,该边坡滑体体积V约为4.4×103 m3,边后缘存在一条长度达460 m,深度约13 m,方向近似垂直的拉裂隙,平均高度达86 m,重心到裂隙尖端的水平距离a为0.8 m。通过已经发生滑坡区域发现在下部坡脚位置存在剪出口,其结构面长度约35 m,倾角为38°左右。卸荷拉应力的取值通过室内真三轴卸荷试验近似获得,将现场裂隙试样加载到原岩应力状态,开始侧向卸荷,随着卸载的持续进行,水平向拉应力σ3在不断变化,可通过式σ3=σ0−σ3t求得,其中σ0为开始卸载时刻的水平应力值,σ3t为在试验过程中的高速摄影记录下裂隙起时刻所对应的水平应力值[19],大小为0.5 MPa。通过现场取样和相关岩石力学试验得到具体岩体相关物理力学参数如表 1所示。该东帮边坡地质剖面图和概化后的裂隙边坡计算力学模型如图 12所示。
表 1 岩体物理力学参数Table 1. Physical and mechanical parameters of rock mass断裂韧性/
(MPa·m1/2)重度/
(kN·m-3)黏聚力/
MPa内摩擦
角/(°)裂隙面黏聚力/
MPa裂隙面内摩擦角/(°) 1.2 26 5.332 43.6° 0.112 24.6 将上述相关参数代入式(20)可以求得裂隙扩展临界高度为2.24 m。这表明此处后缘裂隙高度已经远远超过其临界扩展高度,在卸荷扰动作用下,裂隙极易发生扩展失稳。将所求起裂角代入式(22)可求得分支裂隙扩展长度,进一步代入式(26)可求得开挖完每一步后边坡安全系数,计算结果如图 13所示。
从图 13可知,随着卸荷次数的增加,安全系数逐渐降低,开挖次数越多,安全系数降低的速度越快。这表明卸荷扰动次数越多,边坡越容易发生突变失稳。
为更进一步确定本文所提方法的正确性和合理性,通过现场钻孔摄像和位移连续监测来进行验证。钻孔摄像可清楚观察到随着爆破开挖次数的增加,裂隙扩展贯通情况。位移连续监测可明确边坡岩体是否发生位移突变。相关监测设置如图 14所示,位移监测结果如图 15所示。
从现场钻孔窥视结果可以明显看出,在13次开挖以后出现明显的滑移带,图 15位移监测结果也表明12次开挖后,垂直位移发生突变,表明边坡此时已经发生滑坡,而理论计算结果表明11次开挖以后,边坡安全系数小于1,计算结果偏保守,上述结果表明本文所提方法安全可靠。
5. 结论
(1)基于断裂力学理论,推导了卸荷作用下后缘裂隙起裂方向与临界扩展高度计算公式。后缘裂隙尖端复合应力强度因子随着卸荷拉应力的增加而增加,表明开挖卸荷作用会降低边坡稳定性。
(2)临界高度随裂隙倾角的增大而逐渐减小直至趋于稳定。起裂角随裂隙倾角的增加而增大,说明裂隙倾角越大,裂隙越来越趋向于边坡坡面扩展,随着滑面的长度在增加,边坡稳定性增加。
(3)临界高度随平均高度的增大而逐渐增大,说明平均高度越大,裂隙尖端应力强度因子越小,所对应的扩展临界高度就大,边坡越稳定。起裂角随平均高度的增加而减小,说明平均高度越大,裂隙越来越偏离边坡坡面扩展,导致滑面的长度增加,边坡稳定性增强。
(4)给出了考虑分支裂隙扩展长度的边坡安全系数计算公式。裂隙倾角、平均高度和断裂韧度会增加边坡稳定性,裂隙长度、下部裂隙角度和卸荷拉应力会降低边坡稳定性。最后基于齐大山东帮边坡验证了理论计算模型的合理性。
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表 1 复合土工膜与土工布的主要控制指标
Table 1 Main control indexes of composite geomembrane and geotextile
项目 一布一膜 两布一膜 土工布 单位面积质量(布)/(g·m-2) 200 200 200 厚度*(膜)/mm 0.5 0.5 抗拉强度** 径向/(kN·m-1) ≥10 ≥16 垂直渗透 系数 ≥2×10-2 cm/s 纬向/(kN·m-1) ≥8.0 ≥12.8 极限延伸度 径向/% ≥60 ≥60 有效孔径≤0.14 mm 纬向/% ≥60 ≥60 撕裂强度/kN ≥0.3 ≥0.5 CBR顶破强度/kN ≥2.0 ≥3.0 ≥0.5 注: *在2 kPa压力条件下的厚度;**按5 cm宽试样折算。表 2 左、右岸围堤土石坝测压管水位特征值统计
Table 2 Characteristic values of piezometric level of earth-rock dam
编号 最大值及库水位 最小值及库水位 最大年变幅/m 测压管/m 库水位/m 年份 测压管/m 库水位/m 年份 GZ2-2 82.66 86.56 2003 80.02 83.19 2000 2.35 GZ3-1 84.12 86.22 2000 81.73 83.19 2000 2.39 GZ4-1 83.98 85.97 2000 79.92 83.19 2000 4.06 GZ5-1 86.54 86.53 2007 82.03 83.19 2000 4.44 GZ6-2 86.23 86.35 2017 84.20 86.02 2018 1.85 GY2-1 82.44 86.32 2011 80.10 83.19 2000 1.88 GY3-1 82.47 86.32 2011 80.28 83.19 2000 1.81 GY4-2 82.46 86.35 2003 80.82 83.19 2000 1.50 GY5-2 83.12 86.35 2003 80.85 83.19 2000 2.14 GY6-2 84.71 86.23 2000 80.27 83.19 2000 4.44 GY7-2 85.50 86.47 2006 81.48 83.19 2000 3.46 表 3 GY5断面测压管水位特征值统计
Table 3 Characteristic values of piezometric level of GY5 section
编号 最大值及库水位 最小值及库水位/m 最大年变幅/m 测压管/m 库水位/m 年份 测压管/m 库水位/m 年份 GY5-1 83.12 86.02 2001 82.23 84.79 2000 0.88 GY5-2 83.12 86.35 2003 80.85 83.19 2000 2.14 GY5-4 83.25 86.24 2000 82.63 86.39 2006 0.49 GY5-5 82.80 86.35 2003 82.00 85.81 2001 0.60 GY5-6 82.54 86.35 2003 81.85 86.36 2006 0.44 GY5-7 82.70 86.48 2005 81.89 86.39 2006 0.57 表 4 渗流场各分区渗透系数初始值
Table 4 Initial values of permeability coefficient of each zone in seepage field
符号 渗透系数分区 渗透系数/(cm·s-1) ky kx k1 复合土工膜 1.00×10-11 1.00×10-11 k2 坝体砂砾石 3.40×10-2 3.40×10-2 k3 坝基砂壤土 2.20×10-3 2.20×10-3 k4 坝基中细砂层 2.40×10-2 2.40×10-2 k5 坝基砂砾石层 3.40×10-2 3.40×10-2 k6 基岩 5.00×10-5 5.00×10-5 表 5 反演训练样本
Table 5 Inversion training samples
样本数 渗透系数/(cm·s-1) 测压管水位计算值/m k1/10-11 k2/10-2 GY5-1 GY5-2 GY5-4 1 8.00 2.72 82.793 82.672 82.916 2 8.00 3.40 82.736 82.622 82.854 3 8.00 4.08 82.689 82.573 82.801 4 8.00 4.76 82.380 82.542 82.781 ··· ··· ··· ··· ··· ··· 13 14.00 2.72 82.800 82.675 82.919 14 14.00 3.40 82.741 82.623 82.855 15 14.00 4.08 82.693 82.572 82.801 16 14.00 4.76 82.380 82.539 82.778 表 6 检验样本计算成果
Table 6 Calculated results of test samples
检验样本渗透系数/(cm·s-1) 反演渗透系数/(cm·s-1) 相对误差/% k1/10-11 k2/10-2 k1/10-11 k2/10-2 10.00 3.06 9.72 3.05 2.78 0.48 10.00 4.25 9.63 4.20 3.69 1.20 10.00 4.42 9.70 4.33 3.04 2.09 10.00 4.59 10.20 4.59 1.90 0.05 -
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