Preliminary study on microscopic mechanisms of MICP used for geological carbon sequestration
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摘要: 微生物诱导碳酸钙沉淀(MICP)技术通过生物化学反应生成碳酸钙矿物,可用于密封地质碳封存盖层大孔隙和微裂缝,减少CO2泄露。地质碳封存地层常处于高温状态,而目前对高温条件下MICP的机理研究尚不多见。使用巴氏芽孢杆菌,借助微流控观测平台,研究了50℃条件下MICP矿化晶体的特性及生长规律。此研究阐释了MICP技术在高温下应用的可能,合理增加菌液和胶结液的注射次数可有效提高MICP化学转化率,显著降低岩土体渗透系数。研究结果加深了高温条件下MICP矿化机理的理解,有助于推进MICP技术在地质碳封存领域的应用。Abstract: The microbially-induced carbonate precipitation (MICP) can fill the pores and fractures of soil and rock. Therefore, the MICP can potentially be used in geological carbon sequestration (GCS) to the seal pores and microfractures that may result in CO2 leakage. The GCS requires a high temperature environment. However, few researches have focused on the behavior of MICP at high temperatures. The characteristics and growth of calcium carbonate crystals in the MICP at 50℃ are studied by a microfluidic observation platform. The results indicate that increasing the injection numbers of bacterial suspension and cementation solution can increase the chemical transform efficiency of MICP, reduce the permeability coefficient of soils and enhance the capability of MICP. The results of this study help to advance the application of MICP in the field of GCS.
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Keywords:
- GCS /
- MICP /
- high temperature /
- microfluidic technology /
- sealing pore
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0. 引言
CO2负排放已成为国家战略目标,地质碳封存将CO2从工业排放源分离、捕集、转换为超临界CO2并输运到合适的地点注入深部地层进行封存,是一种极具前景的负排放技术。GCS技术面临的主要问题是CO2泄露。泄露的主要途径有井筒、盖层裂缝以及盖层渗透性较大的区域。因此,减少地质碳封存中的CO2泄露需要研究封堵裂缝以及降低渗透性的有效方法。
传统修复裂隙的材料主要为微水泥和超细水泥,但由于其极具黏性,可能无法充分渗透并完全密封微裂缝,修复成功率低于50%。近年来基于凝胶、环氧树脂、纳米材料和微生物诱导碳酸盐沉淀技术(microbially-induced calcium carbonate precipitation, MICP)等微裂隙修复材料兴起,其黏度较小,能够填充微小裂缝和减少油气泄漏。表 1中比较了四种不同的修复技术,其中MICP技术黏度最低,可渗透2~5 μm缝隙,在地质碳封存中极具优势,作用机理如图 1所示。MICP技术将细菌悬浊液和低黏度胶结液注入岩土体的微裂隙及小孔隙中,原位生成碳酸盐矿物,密封微裂隙,减少CO2泄漏,增强碳封存效率。基于尿素水解的MICP技术是目前研究的热点,在此过程中,脲酶菌通过产生脲酶快速水解尿素,产生NH+4和CO2−3,提高反应体系的pH值(式1),在存在Ca2+的条件下,形成碳酸钙(式2)[1]。
CO(NH2)2+2H2O脲酶→2NH+4+CO2−3, (1) Ca2++CO2−3→CaCO3(s)。 (2) 表 1 修复微裂缝和孔隙的技术Table 1. Technologies for repairing micro-fractures and pores技术 可渗透的最小缝/μm 初始黏度/cP 微水泥、超细水泥 120~150 16~250 凝胶、环氧树脂 5~50 80~500 纳米材料 < 1~3 200 MICP 2~5 1~3 超临界CO2地质储层压力大于7.4 MPa,温度大于31.1℃,因此将MICP技术应用于碳封存领域需考虑储层高温和高压的影响。已有研究表明高压对MICP矿化效果影响较小。温度对微生物活性影响显著,从而影响MICP矿化效果。尿素水解菌最适生长温度为30℃~35℃,高温作用下,细菌活性衰减较快,产脲酶速率降低,影响MICP矿化效果。
微流控芯片通过将反应物引入微米级的管道中实现对微观反应过程的实时观测。微流控芯片根据三维砂土样品的横截面图像设计,按照标准光刻技术进行加工,使用聚二甲基硅氧烷和玻璃建合而成[1](图 2)。Wang等[1-3]使用微流控芯片,通过Axio Observer Z1显微镜相位场照明和10×倒置物镜采集观测微流控芯片内MICP过程,采用Zeiss Axio Vision图像分析软件对图像进行分析,确定相应晶体的面积和个数,进而对MICP的微观过程及影响机理进行了系统研究。
本文采用Wang等[3]所用的微流控芯片技术及观测和定量分析手段,对在地质碳封存通常所需温度50℃下MICP的矿化效率、晶体的生长特性、孔隙密封效果及渗透性降低规律进行研究。此研究有助于优化宏观尺度下MICP密封裂隙增强CO2地质封存的能力。
1. 材料和方法
1.1 细菌悬浮液和胶结液的配置
实验采用巴氏芽孢杆菌(DSM 33),参考Wang等[1]描述的细菌培养过程和浓度测试方法,培养至OD600为1.0。细菌活性根据Whiffin[4]所述方法采用电导率仪测定,测量3次,取平均值为45 mM/h。胶结液成分为0.5 M氯化钙、0.75 M尿素和3 g/L营养肉汤[2]。
1.2 菌液和胶结液注射方式
MICP实验参考Wang等[2]采用细菌与胶结液分开注入模式,首先将菌液注入芯片,保持50℃静置1.5 h;然后第一次向芯片内注入胶结液,保持50℃静置6 h;之后注入第二次胶结液,保持50℃静置18 h。接着再注入第二次菌液,重复以上步骤,直至第十次胶结液注入18 h后结束实验。本文菌液和胶结液的注入体积选为1.25 PV,注入速度均为5.6 PV/h,该参数有利于细菌的均匀分布[1](1 PV=8.4 µL)。
1.3 晶体大小和数量的量化方法
Wang等[3]观测到晶体形状复杂,引入等效直径代表晶体大小。本文参考Wang等[3]的处理方法,首先计算出单个晶体的面积,算得其等效直径,按等效直径计算得到的半球体体积。晶体数量采用直接计数量化获得。
2. 结果和讨论
2.1 细菌数量
以往研究表明,巴氏芽孢杆菌具有鞭毛、菌毛并可分泌胞外多糖等基质,使其附着在固体表面,并生活在固-液界面上。胶结液注射会清除悬浮或者附着较弱的细菌,降低细菌数量。实验过程中细菌数量变化如图 3所示。第一次注入胶结液细菌被大量冲走,剩余数量不足注入前的40%,第二次注入胶结液后,细菌数量不足第一次注入前的5%;注入第二次菌液,孔隙内细菌大量且较均匀分布(图 3(a)~(e))。因此本文采用的注射方法是每隔两次胶结液注入后补充注入一次菌液,通过补充注入菌液增加细菌数量。
2.2 碳酸钙晶体大小、数量和生长速率
大而多的晶体可以较好地密封裂缝及孔隙,降低岩土体渗透性。为了研究MICP过程中晶体的变化特性,在不同时刻芯片内部(图 4(a))截取一个500 µm×500 µm的图像进行对比分析(图 4(b))。随着反应的进行,孔隙内部的晶体形态由球体状的球霰石不断向菱面体状的方解石转变;小晶体生长过程中会和周围晶体进行结合形成更大的晶体(图 4(b)红圈),以上结果与Wang等[3]的结果一致。
对图 4(b)芯片孔隙内晶体的大小和数量量化,结果如图 5(a)所示。第一次注入胶结液后,形成了较多的小晶体,在第二次注入胶结液后,晶体数量不断减少。第一次注入胶结液6 h时,孔隙内晶体数量较多,但晶体等效直径均小于20 µm,其中0~10 µm的晶体占84.1%。当第二次注入胶结液18 h时,晶体总个数减少,但新增20~30 µm的大晶体15个。第十次注入胶结液18 h时,10~40 µm的大晶体占总数的50.9%。当溶解和结合的晶体数量大于新形成晶体的数量时,就表现出晶体总数量的下降,反之则表现为总数量的上升。
选取图 4(a)方框内的单个碳酸钙晶体,对其生长速率进行观察,结果如图 5(b)所示。通过两次胶结液的注人,晶体大小就可以达到15 µm;通过10次胶结液的注入,晶体大小达30 µm。晶体的生长速率随反应的进行不断减小并趋于稳定,稳定值为0.24 µm/h,按此速度,反应再持续进行20 d,即再注入20次胶结液,晶体直径可达145.2 µm。封存CO2的地层微裂缝直径从几十到几百微米不等,小的碳酸钙晶体会不断生长,并通过胶结达到较大直径,裂缝之间被晶体填充的位置将被堵塞并连结在一起,阻碍气体和流体通过,同时也会加强盖层的力学性质。合理地进行MICP矿化处理,可形成大而多的晶体,密封孔隙和修复裂缝,增强地质碳封存能力。
2.3 晶体孔隙占比和渗透系数
有效降低岩土体渗透性是MICP技术用于地质碳封存的关键。岩土体孔隙度越大,渗透性越大。晶体体积与初始孔隙体积比值可反应孔隙度的变化。通常用渗透系数来表征岩土体的渗透性。因为MICP溶液黏度很低,所以矿化实验渗透系数的计算可参考砂土中水溶液渗透系数的计算公式[5]:
k=γμ1Cf1S2e31+e。 (3) 式中k为渗透系数(cm/s);γ为水的重度;μ为水的黏度,γ/μ=9.93×104 (cm·s)−1;Cf为形状系数,与土颗粒的形状有关,对于圆形土颗粒,则Cf=5[5],对于角粒状土颗粒,则Cf=14[6];S为比表面积(mm−1);e为孔隙比。本研究中的渗透系数由图 4(b)图像量化计算得到。第一、二次胶结液注入后晶体大都呈半球体,此时Cf=5;从第四次注入开始,碳酸钙晶体大都呈菱面体状,此时Cf=14。比表面积S的计算方法参考Chapuis和Légaré于1992年提出的公式[5]:
S=6Deff, (4) 式中,Deff为有效粒径。本文试验生成的晶体直径在0~40 µm间变化,宏观来看,晶体直径变化区间较小,因此Deff取为平均等效直径(表 2)。
表 2 晶体平均等效直径Table 2. Average equivalent diameter of crystals注入次数 1 2 4 6 8 10 平均等效
直径/µm13.2 19.2 26.5 28.0 27.3 28.3 晶体孔隙占比和渗透系数在实验过程中的变化如图 6所示。随着胶结液注射次数的增加,晶体孔隙占比增大并呈线性增长,线性系数为0.015(图 6(a))。晶体孔隙占比在十次胶结液注射后为14.3%,说明MICP矿化实验可以显著降低孔隙度。已有研究表明,58 d注入36次胶结液,砂柱内的孔隙通道被完全堵塞[8]。按照本研究晶体孔隙占比增加速率,理想情况下,通过约66次胶结液注入,晶体将充满整个孔隙通道。渗透系数整体趋势呈先快速下降再慢速稳定下降(图 6(b))。第十次胶结液的注入后渗透系数比第一次后降低了89.6%,说明密封效果显著。第四到十次注入胶结液后渗透系数呈线性降低,按此线性关系进行计算,再注入10次胶结液可使渗透系数降至0。说明MICP具有密封孔隙、降低岩土体渗透性的能力,在增强地质碳封存领域极具潜力。
2.4 化学转化率
碳酸钙晶体的化学转化率反应MICP矿化效率,高化学转化率有助于节省MICP成本。参考Wang等[9]计算化学转化率,结果如图 7所示。化学转化率整体高于75%,呈先增加后降低趋势,第二次高达97.6%。第二次转化率高于第一次可能是由于第二次胶结液注入后18 h才进行下一次溶液的注射,而第一次注入后6 h就进行第二次注入。第二次注入后有更长的反应时间,反应更充分,转化率更高。而第二次胶结液注入后转化率降低可能因为孔隙内部大晶体的生成,堵塞部分通道,使得孔隙体积减小,孔隙中滞留溶液体积相应减小,从而使得计算的转化率降低。
3. 结论
本研究使用巴氏芽孢杆菌,借助微流控观测平台,从微观尺度对50℃下MICP矿化实验中碳酸钙晶体的变化特性进行研究。通过对实验中细菌数量、晶体主要特征(大小、数量和生长速率)、晶体孔隙占比、渗透系数和晶体化学转化率进行分析,得到以下4点结论。
(1) 注入胶结液会冲走大量细菌,通过补充菌液可增加细菌数量,从而保证反应具有较高的化学转化率。
(2) 矿化实验最初形成的碳酸钙晶体较多、较小且不稳定(球霰石),但随着时间的推移,会转变为更大且更稳定形态的晶体(方解石),且单个晶体的生长速率呈现先增加后减慢的趋势、
(3) 随着胶结液注射次数的增加,晶体孔隙占比呈线性增长;渗透系数整体变化趋势呈先快速下降再慢速稳定下降。合理增加MICP矿化实验中胶结液的注射次数和反应时间,可以显著密封孔隙,降低渗透系数,从而增强MICP技术用于地质碳封存的效果、
(4) MICP矿化实验过程中化学转化率整体高于75%,说明MICP技术可以促进矿化反应的高效进行,有助于节省经济和时间成本。
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表 1 修复微裂缝和孔隙的技术
Table 1 Technologies for repairing micro-fractures and pores
技术 可渗透的最小缝/μm 初始黏度/cP 微水泥、超细水泥 120~150 16~250 凝胶、环氧树脂 5~50 80~500 纳米材料 < 1~3 200 MICP 2~5 1~3 表 2 晶体平均等效直径
Table 2 Average equivalent diameter of crystals
注入次数 1 2 4 6 8 10 平均等效
直径/µm13.2 19.2 26.5 28.0 27.3 28.3 -
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