Dynamic compressive strength model for rock-steel fiber-reinforced concrete composite layer
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摘要: 为了研究冲击荷载下岩石-钢纤维混凝土(R-SFRC)复合层的抗压强度模型,利用分离式霍普金森压杆对花岗岩、混凝土和R-SFRC复合层进行动态冲击压缩试验,并通过回归试验结果得到R-SFRC复合层的对数型、幂函数型和强度-应变率依赖机制型3种强度模型,同时考虑R-SFRC复合层界面相互作用,基于Mohr-Coulomb强度准则建立复合层动态抗压强度计算模型。结果表明,R-SFRC复合层动态抗压强度随应变率及钢纤维掺量增大而增大;3种回归模型拟合复合层动态抗压强度试验结果的相关系数范围为0.918~0.999,其中依赖机制型模型与试验结果的相关性最大;基于Mohr-Coulomb强度准则的3种模型得到的复合层抗压强度计算值相对试验值的误差范围为-9.23%~3.16%,对数型模型的误差最大值较小。R-SFRC复合层动态抗压强度计算模型可为混凝土支护隧道围岩设计提供理论基础。Abstract: In order to study the compressive strength model for rock-steel fiber-reinforced concrete (R-SFRC) composite layer under impact loading, the dynamic impact compression tests on the granite, concrete and R-SFRC composite layer are carried out by using the separated Hopkinson pressure bar to obtain the dynamic compressive strengths of different materials. With the regression fitting of the test results, three types of strength models for the R-SFRC composite layer called logarithmic, power function and strength-strain rate dependent mechanism are obtained, and the dynamic compressive strength models for the R-SFRC composite layer are established based on the Mohr-Coulomb strength criterion considering the interface interaction of the R-SFRC composite layer. The results show that the dynamic compressive strength of the R-SFRC composite layer increases with the increase of the strain rate and steel fiber content, and the range of the correlation coefficient of three regression models is 0.918~0.999, and the R2 of the dependent mechanism model is the largest. The error range of the theoretical value of the dynamic compressive strength calculated based on the Mohr-Coulomb strength criterion relative to the test value is -9.23%~3.16%, and the maximum error value of the logarithmic model is the smallest. The computational model for the dynamic compressive strength of the R-SFRC composite layer can provide a theoretical basis for the design of the surrounding rock of concrete-supported tunnels.
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0. 引言
据《2020年全国水利发展统计公报》统计[1],截至2020年底,中国已建成各类水库大坝98566座,其中91.8%是土石坝。沥青混凝土心墙坝以其防渗性能突出,心墙抗变形和抗震性能优越且具有一定的塑性和自愈能力而逐渐得到工程界的青睐,对于缺乏黏土材料的中国西北地区而言,是一种优良的替代坝型[2]。目前,许多沥青混凝土心墙坝正在建设或规划中,其中不乏百米级的高坝[3]。国内外针对沥青混凝土心墙开展了诸多研究,对于不同配合比沥青混凝土心墙乃至不同筑坝模式对坝体物理力学特性影响已有了丰富的经验[4],在正常受拉或弯曲条件下,沥青混凝土心墙渗透性不会有明显的改变[5],但在长期的服役过程中会出现一定程度的退化[6]。
由于近年来的气候变化,中国北部和西北部干旱地区极端降雨事件呈增加态势。极端暴雨导致干旱地区径流流量激增,入库水量大于设计标准,从而带来溃坝的风险。2000年1月至2022年12月,新疆和内蒙古自治区由于极端暴雨分别引起9起和6起溃坝事故。2018年7月31日,位于新疆维吾尔族自治区哈密市的射月沟水库因暴雨而发生坝顶溢流溃坝,造成20人死亡、8人失踪以及巨大的经济损失[7]。
对于土石坝(均质土坝、黏土心墙坝、混凝土面板堆石坝)溃坝机理和数值模拟,国内外学者们进行了一系列不同尺度的物理模型试验,提出了相关的溃坝模型[8],但关于沥青混凝土心墙坝的溃坝模型试验和数值模拟方法尚未见报道。由于沥青心墙与黏土心墙不同的物理力学特性,有必要针对沥青混凝土心墙坝的漫顶溃决机理进行深入研究,揭示沥青混凝土心墙坝的破坏规律及过程,建立溃坝数学模型,为科学评估该类大坝漫顶溃坝洪水风险提供理论和技术支持。
本文以新疆射月沟溃坝案例为原型,首先利用水槽冲蚀试验系统开展溃坝模型试验,明晰沥青混凝土心墙坝的漫顶溃坝过程;在此基础上建立可考虑心墙破坏过程、溃口形态变化和溃决洪水流量过程的数学模型,并采用射月沟溃坝案例验证模型的合理性。
1. 射月沟水库溃坝事件调研
射月沟水库大坝为沥青混凝土心墙坝,心墙共有3层,每层厚度为40 cm,位于水库上游;大坝上、下游坡比(垂直/水平)分别为1∶2.25和1∶2,坝顶高程为1496.65 m,最大坝高41.15 m,坝顶长403 m,宽6 m;坝料最大粒径为300 mm,粒径小于5 mm和0.1 mm的坝料分别占30%~40%和5%左右;水库总库容为6.78×106 m3,正常蓄水位为1492.53 m,设计洪水位为1494.57 m,校核洪水位为1496.43 m。
2018年7月31日1:00至13:00,射月沟流域发生特大暴雨,基于坡面面积法,图 1为射月沟水库大坝典型断面示意图。结合图 1现场洪水痕迹调查,射月沟水库入库峰值流量达到1848 m3/s,远超该水库537 m3/s校核洪水。通过对射月沟水库进行实地勘察,结合溃坝时目击者录制的溃坝过程视频[7],对溃坝过程进行反演分析,得到溃坝过程的时间线如下:①2018年7月31日01:00,射月沟流域出现降雨;②06:25,水库水位上升至1491.4 m,入库流量约为30 m³/s;③07:12,水库水位上升至1492.5 m,对应的入库流量为476 m3/s,此时溢洪道开始泄流;④09:10,水位高于防浪墙顶开始发生漫溢;⑤10:00,左坝肩出现初始溃口,并在纵、横向方向迅速发展;⑥10:25,洪峰出现,峰值流量约为6700 m3/s;⑦11:00,水库基本放空,溃坝过程结束。图 2为射月沟水库溃坝后溃口的最终形态。
根据现场视频,射月沟水库大坝溃决过程可概括如下:①初始冲坑出现(图 3(a))。下游坝坡土体受到冲刷,在坡面上出现初始冲坑。②溯源冲蚀(图 3(b)~(c))。初始冲坑出现后,冲坑以上部分坝坡坡角逐渐增大,直至接近垂直,并向上游发展。③初始溃口出现(图 3(d))。当溯源冲蚀发展至上游水库后,由于坝顶高程突然下降,初始溃口出现,漫顶水流汇于溃口,坝顶其它位置冲蚀结束。④溃口扩展(图 3(e)~(f))。随着漫溢水头增大,溃口在横向和纵向迅速扩展,溃口边坡发生失稳,直至溃口处的水流剪应力小于坝料的临界启动剪应力后,冲蚀过程停止。
2. 试验设计与过程
由于现场视频中无法观察到沥青混凝土心墙的破坏过程,因此本次试验以射月沟水库大坝为原型,再现其漫顶溃坝过程,重点探究溃口扩展规律和沥青混凝土心墙坝的破坏过程。
2.1 试验模型尺寸的确定
参考《河工模型试验规程:SL 99—2012》和《水工(常规)模型试验规程:SL 155—2012》,确定试验模型尺寸。由于试验设备限制,采用变态模型试验进行缩尺。模型平面和垂直几何尺寸按照式(1)和(2)确定:
αL=LpLm, (1) αh=hphm。 (2) 式中:Lp和Lm分别为原型和模型平面尺度;hp和hm分别为原型和模型水深。
根据重力相似准测,可以推求流速比尺为
α2uαh=1。 (3) 式中:αu为流速比尺。
连续率相似准则为
αQαLαhαu=1。 (4) 式中:αQ为流量比尺。
2.2 水槽冲蚀试验设备
试验采用的水槽冲蚀设备主要由供水系统、变坡水槽和尾水系统组成(如图 4)。水槽高1 m,宽0.3 m,长6 m,通过PVC管(内径50 mm)与供水系统相连,由电磁流量计持续供水,并装有逆止阀防止模型蓄水时水压导致的回流。水槽两侧装有钢化玻璃,方便试验现象观测。试验模型被冲蚀后,水流挟裹泥沙进入到尾水池,经沉淀后材料可循环使用。
2.3 试验设计
基于水槽尺寸,确定模型参数(见表 1)。以射月沟水库大坝现场采样级配为标准进行缩尺,试验粒径最大为20 mm,用等量替代法得到模型试验坝料级配(如图 5),试验中水槽呈水平状。
表 1 模型试验参数设定Table 1. Parameters for model tests坝高/m 坝顶宽/m 上/下游坡比 0.6 0.1 1∶2 心墙高度/m 心墙宽度/m 入流量/(L·s-1) 0.53 0.01 0.83 坝料经完全晾晒、烘干后分为5个粒径组,分别为 < 1 mm,1~5 mm,5~10 mm,10~20 mm。土料相对质量密度为2.73,初始含水率为5%,采用击实锤分层击实,模型压实度为86.9%,孔隙率为27%。为了便于观察试验发展过程,在钢化玻璃侧开设初始倒梯形溃口(溃口顶宽50 mm,底宽30 mm,高40 mm)。射月沟心墙为3层40 cm沥青混凝土心墙,主要为防渗功能,相距较近,故在试验过程中将其按照缩尺比例在坝轴线上游20 cm处合并为一层1 cm厚心墙。心墙采用沥青冷补料制成,沥青标号为70号,具体指标见表 2。
表 2 沥青混凝土性质Table 2. Properties of asphalt concrete密度/(g·cm-3) 骨料最大粒径/mm 水稳定性/% 黏附性 初期强度/kN 成型强度/kN 2.2 8 88 5级 4.5 8.8 2.4 试验过程
试验按照如下步骤依次进行:①根据目标级配,按照粒径组称取质量并混合,在混合时均匀加入水使之达到5%含水率。②在心墙位置前后放置两块0.6 mm厚镀锌板,镀锌板在心墙锤制过程中起固定作用。模型按10 cm每层分层锤制。③模型击实完成后,为避免水流遮蔽无法观察心墙,在坝顶一侧开挖初始泄流槽,以使试验单侧冲刷,观察心墙破坏过程。④在上游坝址处安装并固定孔压传感器,连接数据采集系统,在模型开设溃口一侧安装并固定相机。⑤打开数据采集系统、水泵和电磁流量计,供水系统以0.83 L/s的流量恒定来流,达到上游蓄水位时关闭水泵饱和上游坝体,之后开启水泵开始试验。⑥当坝体不再继续破坏,孔压计所测数据稳定视为试验结束,关闭供水系统和数据采集系统,保存试验数据,对试验后的模型坝体进行记录,清理水槽。
3. 试验结果及分析
对试验数据进行整理,基于试验数据及试验过程记录,分别从溃口演化过程和溃坝流量过程进行分析。
3.1 溃口演化过程
沥青混凝土心墙坝漫顶溃坝模型试验现象与射月沟水库溃坝过程现场观察结果类似,但本次分析关注溃坝现场无法观察到的沥青混凝土心墙的破坏过程。试验发现:下游坝坡发生溯源冲蚀后心墙逐渐裸露形成悬空面,由于沥青混凝土抗冲蚀能力强,在漫顶水流冲蚀作用下悬空长度持续增加(如图 6(a),(b));当上游土压力和水压力超过心墙的承受能力后,心墙发生破坏(如图 6(c));随后在上游激增水头的作用下,溃口持续发展,心墙裸露并发生第二次折断,在整个溃坝试验过程中,心墙会发生多次折断,直至溃口水流无法继续冲蚀土体,溃口趋于稳定,溃坝结束(如图 6(d))。综上所述,可将沥青混凝土心墙坝的漫顶溃坝过程分为3个阶段:坝壳料溯源冲蚀至沥青混凝土心墙裸露;心墙第一次折断,溃口流量迅速增大并出现峰值;心墙发生多次折断直至溃口稳定。溃口形态演化过程如图 7所示。
3.2 溃坝流量过程
孔压传感器以10 Hz的频率记录数据,通过换算获得试验过程中的溃口流量过程曲线(如图 8)。从图 8中可以看出,当t = 0 s时,上游水位达到初始溃口处,上游水位继续抬升后,水流开始漫顶。随着溃口的下切,溃口流量逐渐增大,对下游坝坡的冲蚀加剧,心墙下游侧裸露,并在t = 40 s时达到第一个峰值后,随后由于心墙的挡水作用,上游水位逐渐下降。t = 60 s时,心墙无法抵挡上游水压力和土压力而发生第一次折断(裸露长度23 cm);溃口流量继而陡增,并在t = 66 s达到峰值;之后漫顶水头下降,溃口流量减小,当t = 130 s时,心墙开始裸露,并在t = 150 s发生第二次折断(裸露长度5 cm);随后,下游残余坝坡在漫顶来流作用下发生持续冲刷,心墙也发生多次折断,但折断长度远小于前两次,直至溃坝结束。
4. 溃坝数学模型与验证
基于射月沟溃坝案例调查和溃坝模型试验成果,建立了一个可模拟溃口流量和溃口形态演化的沥青混凝土心墙坝漫顶溃坝过程数学模型。模型考虑溃坝过程中的坝壳料冲蚀过程和溃口形态的演化,并基于上游水、土压力的共同作用模拟心墙的受力状态,通过力矩平衡分析对裸露心墙是否破坏进行判断,确定裸露心墙的折断时刻、折断长度和折断次数,并采用射月沟水库溃坝案例对模型的合理性进行验证。
4.1 数学模型
数学模型主要包括5个部分:溃口流量计算,初始冲坑位置确定,坝体纵断面溃口发展模拟,坝体横断面溃口发展模拟,心墙破坏过程分析。
(1)溃口流量计算。溃坝过程是一个库水位动态变化的过程,并保持出、入水量的平衡。
Asdzsdt=Qin−Qb−Qspill。 (5) 式中:As为水库库面面积;zs为水位;t为时间;Qin为入库流量;Qb为溃口流量;Qspill为溢洪道出流量。
漫顶水流流量采用宽顶堰流量方程表示[9]:
Qb=ksm(1.7BbH1.5+1.1mH2.5)。 (6) 式中:ksm为尾水修正系数[10];Bb为溃口底宽;m为溃口边坡坡比(水平/垂直);H为溃口处水深,H = zs-zb,其中zb为溃口底部高程。
(2)确定初始冲坑位置。漫顶水流在流经下游坝坡时其流速逐渐增大至定值,此流速最大位置即为初始冲坑位置[11],用下式进行表示:
ln=2.5(Fr2n−1)dntanβ0。 (7) 式中:ln为下游坡顶顺坡至初始冲坑的距离;Frn为弗劳德数;dn为下游坝坡的水流深度;β0为下游坡角。
(3)坝体纵断面溃口发展模拟。漫顶水流对坝顶和下游坡进行冲蚀,坝料冲蚀率可表示为[12]
E=kd(τb−τc)。 (8) 式中:E为坝料冲蚀率;kd为坝料冲蚀系数,通过试验量测[13]或经验公式求取[14];τb为溃坝水流剪应力,τc为坝壳料临界启动剪应力,通过希尔兹曲线确定[15]。
初始冲坑形成后,压实坝料形成的坝坡坡角逐渐变为坝壳料的内摩擦角,坡角增量可表示为
dβdt=(E1−E0/cosβ0)ln。 (9) 式中:dβ/dt为下游坝坡坡角增量;E1为冲坑处的底床冲蚀率,E0为坝顶处的冲蚀率。
当下游坝坡达到直立状态后,溃口向上游发展至水库,下游坝坡溯源冲蚀运移速率可表示为[15]
dxdt=CTq1/3H1/2e。 (10) 式中:dx/dt为下游坝坡运移速率;CT为溯源冲蚀系数[16];q为溃口单宽流量;He为直立跌坎高度。
(4)坝体横断面溃口发展模拟。当下游坝坡溯源冲蚀进入水库后,水头增大,坝轴线处出现初始溃口。随着漫顶水流的连续冲蚀,坝体横断面溃口边坡发生间歇性失稳。
连续冲蚀造成的溃口顶宽和底宽增量可表示为
ΔBt=nlocΔzbsinα, (11) ΔBb=nlocΔzb(1sinα−1tanα)。 (12) 式中:ΔBt为溃口顶宽增量;ΔBb为溃口底宽增量;nloc为溃口位置参数(nloc = 1代表单侧冲蚀,nloc = 2代表双侧冲蚀);Δzb为溃口深度增量;α为溃口边坡坡角。
溃口宽度和深度发展到一定程度后,溃口边坡可能发生间歇性失稳。在此假设滑动面为平面,当滑动楔形体的驱动力Fd大于抗滑力Fr时,边坡失稳,可采用极限平衡法分析:
Fd=Wssinθ=12γbH2s(1tanθ−1tanα)sinθ, (13) Fr=Wscosθtanφ+c1Hssinθ=12γbH2s(1tanθ−1tanα)cosθtanφ+c1Hssinθ。 (14) 式中:Ws为滑动楔形体重量;Hs为溃口边坡高度;c1为坝壳料黏聚力;φ为坝壳料内摩擦角;γb为坝壳料重度;θ为溃口边坡失稳后的坡角。
(5)心墙破坏过程分析。随着下游坝坡溯源冲蚀的发展,下游坡坝壳料被冲刷,心墙发生裸露,裸露长度可表示为
lcore=[(xdown−xcore)2+(zb−zdown)2]1/2。 (15) 式中:xdown为下游坝坡与心墙交界点的水平位置;xcore为心墙下游坝肩的水平位置;zb为溃口底部高程;zdown为下游坝坡与心墙交界点高程。
采用力矩平衡法模拟心墙发生折断的可能性。当心墙受到向下游推力产生的破坏力矩Mo大于心墙黏聚力产生的抵抗力矩Mr时,心墙发生折断,破坏力矩和抵抗力矩可分别表示为
Mo=Fs⋅hk+Fw⋅hk(2hr−hk)+hr3(hr−hk+hr)+Fe⋅hk(2hr−hk)+hr3(hr−hk+hr), (16) Mr=2At⋅C2⋅hk(2hr−hk)+hr3(hr−hk+hr)+12Wc⋅L。 (17) 式中:Fs为溃口漫顶水流作用在心墙顶部的剪切力;Fw为库水作用在心墙上的水压力;Fe为上游坝壳料作用在心墙上的土压力;hk为心墙折断长度;hr为库水位距离心墙破坏面的高度;At为心墙破坏面的横截面积;c2为心墙黏聚力;Wc为破坏面以上心墙的重量;L为心墙破坏面宽度。
采用按照时间步长迭代的数值计算方法计算溃坝过程中的溃口流量和坝壳料冲蚀,并在每个时间步对心墙是否发生折断进行判断。可输出每个时间步的溃口流量、溃口尺寸、心墙裸露长度以及折断时刻、折断长度和折断次数等溃坝输出参数。
4.2 模型输入参数
射月沟水库大坝于7月31日09:10开始漫顶溢流,并于当日11:00左右溃坝结束,本次计算以水流发生漫顶开始计时。根据射月沟水库室内试验[7],确定了射月沟水库和坝体的物理力学指标(见表 3)。
表 3 模型输入参数Table 3. Input parameters of mathematical model坝高/m 顶宽/m 坝长/m 坝壳料 沥青混凝土心墙 上游坡比 下游坡比 初始库水位/m d50/mm c1/kPa φ/(°) kd/(cm3·N-1·s-1) τc/Pa 高度/m 宽度/m 与坝轴线距离/m c2/kPa 41.15 6 403 1∶2.25 1∶2 1497.75 10 0 38.8 3.0 5 38 2 -2 300 4.3 计算结果分析
表 4比较了射月沟水库溃坝案例溃坝输出参数的计算值和实际值,主要包括溃口峰值流量Qp、溃口最终顶宽Bt、溃口最终底宽Bb和溃口峰值流量出现时刻Tp等关键参数。
表 4 射月沟水库溃坝参数计算值与实测值对比Table 4. Comparison between calculated and measured breaching parameters of Sheyuegou Reservoir比较项 Qp/(m3·s-1) Bt/m Bb/m Tp/h 实测值 6700.0 89.9 60.1 1.25 计算值 6851.5 105.2 46.4 1.21 相对误差 2.2% 17.0% -22.8% -3.2% 由表 4可以看出,溃口峰值流量和及其出现时刻的相对误差在±10%以内,溃口最终顶、底宽相对误差在±25%以内,验证了溃坝数学模型的合理性。
根据计算结果发现,射月沟在溃坝过程中心墙总共折断两次。在t = 1.06 h,心墙裸露长度为29.54 m,由于破坏力矩Md大于抵抗力矩Mr,心墙发生第一次折断,之后流量迅速增加至4965.40 m3/s;t = 1.21 h,心墙第二次裸露长度达到8.52 m时,发生第二次折断,随后溃坝流量达到峰值6851.54 m3/s。图 9和图 10展示了溃口流量过程和溃口形态发展过程的计算值,并与实测值进行了比较。
计算结果表明,由于沥青心墙抗冲蚀能力强,心墙的折断时刻、折断长度和折断次数对溃坝过程产生重要影响。下游坝料被冲刷发生溯源冲蚀,坝体出现溃口,顶、底宽持续增加。
如图 9所示,裸露心墙在上游巨大的水、土压力下发生折断,溃口流量陡增,对溃口两侧产生了巨大的剪切力,溃口顶宽和底宽在短时间陡增。随后,心墙下游残留坝壳料被迅速冲刷,心墙很快迎来第二次折断,溃口流量达到峰值,随后漫顶水头逐渐减小,溃口发展至稳定阶段。溃口流量曲线以及溃口形态的演变趋势与现场实测值较为吻合,表明本文的数值模拟方法可以较为准确的模拟射月沟水库的溃决过程。
5. 结论
本文通过对射月沟溃坝案例进行反演分析,揭示了沥青混凝土心墙的破坏过程。建立了该坝型的漫顶溃坝过程数学模型,分析了溃坝过程中的溃口流量和溃口形态演化规律,并用实际溃坝案例验证了模型的合理性,得到以下4点结论。
(1)通过沥青混凝土心墙坝漫顶溃坝水槽模型试验,并结合射月沟水库溃坝现场观测资料,将溃坝过程分为3个阶段:坝壳料溯源冲蚀至沥青混凝土心墙裸露;心墙第一次折断,溃口流量迅速增大并出现峰值;心墙发生多次折断直至溃口稳定。
(2)基于溃坝模型试验,沥青混凝土心墙发生了2次关键性折断,第一次折断长度为23 cm,第二次折断长度为5 cm,之后在试验过程中又发生若干次细小的折断,表明沥青混凝土心墙在坝体溃决过程中表现出了挡水作用。
(3)基于模型试验展现的沥青混凝土心墙多次折断的破坏过程,以及溃坝流量曲线,明晰了抗冲蚀能力强的沥青混凝土心墙对溃坝过程的控制作用;通过对溃坝过程中水压力、土压力的分析,揭示了心墙的破坏机理,发现了裸露心墙折断时刻、折断长度和折断次数的内在联系。
(4)建立了沥青混凝土心墙坝漫顶溃坝过程数学模型,合理考虑了坝壳料的冲蚀特性和溃口发展规律,并通过力矩平衡法模拟了溃坝过程中心墙的破坏过程;模型计算结果展示了心墙的折断过程,溃口峰值流量6851.5 m3/s与实测值6700 m3/s仅相差2.2%,表明本文所提出的数值模拟方法可以较为准确地模拟射月沟水库沥青心墙坝的溃决过程。
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表 1 花岗岩的物理及力学性能
Table 1 Physical and mechanical properties of granite
密度/
(kg·m-3)弹性模量/
GPa单轴抗压强度/MPa 泊松比 内摩擦角/(°) 3000 67.41 187.1 0.207 53 表 2 钢纤维的物理及力学性能
Table 2 Physical and mechanical properties of steel fiber
长度/
mm直径/
mm密度/
(kg·m-3)抗拉强度/
MPa弹性模量/
GPa35 0.3 7850 1150 220 表 3 混凝土配合比
Table 3 Mixture proportions of concrete
单位: kg/m3 材料类型 水泥 水 细骨料 粗骨料 减水剂 钢纤维 FC0 418 182 611 1239 4.18 0 FC4 418 182 611 1239 4.18 40 FC6 418 182 611 1239 4.18 60 FC8 418 182 611 1239 4.18 80 注:FC4,FC6和FC8分别表示钢纤维掺量为40,60,80 kg/m3的钢纤维混凝土。 表 4 回归模型中R-SFRC复合层的参数拟合值
Table 4 Fitting values of parameters of R-SFRC composite layer using regression models
复合层类型 对数型 幂函数型 依赖机制型 k1 b1 R2 k2 R2 k4 ˙εs n R2 R-FC0 1.132 -0.608 0.996 0.356 0.991 0.833 61.348 2.731 0.999 R-FC4 0.998 -0.207 0.963 0.362 0.980 3.873 364.699 1.198 0.998 R-FC6 1.001 -0.172 0.942 0.382 0.918 3.623 298.722 1.196 0.971 R-FC8 1.100 -0.456 0.979 0.378 0.977 1.584 108.280 1.392 0.993 表 5 回归模型中混凝土的参数拟合值
Table 5 Fitting values of parameters of concrete using regression models
材料类型 对数型 幂函数型 依赖机制型 k1C b1C R2 k2C R2 k4C ˙εsC nC R2 FC0 0.842 -0.357 0.941 0.287 0.961 0.476 81.603 4.923 0.988 FC4 0.940 -0.448 0.957 0.309 0.961 0.494 64.627 5.211 0.980 FC6 1.031 -0.516 0.947 0.334 0.966 0.725 68.548 3.012 0.972 FC8 1.038 -0.530 0.987 0.333 0.989 0.784 71.679 2.734 0.998 表 6 R-SFRC复合层的动态抗压强度计算值与试验值对比
Table 6 Comparison of calculated and tested values of dynamic compressive strength of R-SFRC composite layer
复合层类型 应变率/s-1 fe/MPa fRC1/MPa fRC2/MPa fRC3/MPa x1/% x2/% x3/% R-FC0 38.3 82.5±1.1 75.1 75.0 81.0 -8.93 -9.09 -1.87 55.4 94.2±3.0 89.5 88.2 85.5 -5.02 -6.33 -9.23 72.1 105.6±2.5 98.5 97.7 96.0 -6.77 -7.48 -9.08 97.2 114.6±6.4 105.9 106.3 107.4 -7.62 -7.27 -6.31 111.5 118.4±4.0 110.3 111.7 112.3 -6.87 -5.65 -5.17 R-FC4 33.9 88.8±4.3 82.8 83.4 83.9 -6.76 -6.03 -5.50 57.6 99.2±3.0 97.6 96.7 94.4 -1.59 -2.54 -4.83 73.5 109.9±5.8 105.9 104.9 106.9 -3.66 -4.52 -2.76 94.1 119.3±5.9 115.9 115.9 118.0 -2.86 -2.85 -1.13 115.9 129.6±4.6 121.9 123.1 120.8 -5.91 -5.03 -6.80 R-FC6 34.5 99.2±3.5 91.0 92.1 91.3 -8.28 -7.20 -8.01 58.1 109.7±4.9 106.3 105.4 103.5 -3.13 -3.88 -5.67 72.6 114.2±4.9 117.8 116.8 117.1 3.16 2.31 2.51 93.8 129.8±5.3 128.3 128.2 128.6 -1.16 -1.19 -0.95 116.3 135.6±5.4 133.8 134.7 133.2 -1.33 -0.68 -1.78 R-FC8 38.5 100.7±0.6 94.4 95.3 95.2 -6.26 -5.38 -5.51 53.7 112.7±2.7 109.2 108.3 113.3 -3.12 -3.92 0.56 76.5 121.5±4.0 119.7 118.6 119.3 -1.50 -2.40 -1.78 93.0 135.2±6.4 131.6 131.5 132.6 -2.67 -2.75 -1.91 114.4 140.7±5.7 138.9 140.0 139.0 -1.31 -0.49 -1.24 注:fe为R-SFRC复合层的动态抗压强度试验值;fRC1,fRC2和fRC3分别为基于Mohr-Coulomb强度准则建立的对数型、幂函数型和强度-应变率依赖机制型模型的R-SFRC复合层动态抗压强度计算值。xi为fRCi的误差,xi=(fRCi−fe)×100%/fe,i=1,2,3。 -
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期刊类型引用(1)
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