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盾构隧道“T字缝”接触应力与防水性能研究

周文锋, 廖少明, 门燕青

周文锋, 廖少明, 门燕青. 盾构隧道“T字缝”接触应力与防水性能研究[J]. 岩土工程学报, 2020, 42(12): 2264-2270. DOI: 10.11779/CJGE202012013
引用本文: 周文锋, 廖少明, 门燕青. 盾构隧道“T字缝”接触应力与防水性能研究[J]. 岩土工程学报, 2020, 42(12): 2264-2270. DOI: 10.11779/CJGE202012013
ZHOU Wen-feng, LIAO Shao-ming, MEN Yan-qing. Contact stress and waterproof capacity of T-joint in shield tunnel[J]. Chinese Journal of Geotechnical Engineering, 2020, 42(12): 2264-2270. DOI: 10.11779/CJGE202012013
Citation: ZHOU Wen-feng, LIAO Shao-ming, MEN Yan-qing. Contact stress and waterproof capacity of T-joint in shield tunnel[J]. Chinese Journal of Geotechnical Engineering, 2020, 42(12): 2264-2270. DOI: 10.11779/CJGE202012013

盾构隧道“T字缝”接触应力与防水性能研究  English Version

基金项目: 

国家重点基础研究发展计划(“973”计划)项目 2015CB057806

上海市“科技创新行动计划”项目 19511100802

详细信息
    作者简介:

    周文锋(1987—),男,博士研究生,主要从事盾构隧道防水安全方面的研究工作。E-mail:chow1025@126.com

    通讯作者:

    廖少明, E-mail:engcent@tongji.edu.cn

  • 中图分类号: U45

Contact stress and waterproof capacity of T-joint in shield tunnel

  • 摘要: 针对高水压海底盾构隧道防水安全问题,以琼州海峡海底盾构隧道为背景,开展了“T字缝”密封垫接触应力及防水性能研究。首先,建立了“T字缝”渗流流固耦合数值计算模型,揭示了“T字缝”密封垫间接触应力分布特点以及渗流规律;同时,采用自主研制的伺服式高水压试验装置开展了“T字缝”防水性能实验,得到了不同接缝张开量情况下的渗漏临界水压;最后,根据数值模拟结果和试验数据建立了“T字缝”渗漏临界水压公式。研究表明:“T字缝”的环纵缝交点处的平均接触应力最大,纵缝上距离交点20 mm处的平均接触应力最小,易发生渗漏;渗流形态与平均接触应力分布有关,平均接触应力越小,渗流速度越快;“T字缝”的临界水压与接缝张开量呈反比,为保证琼州海峡海底隧道长期防水安全,建议接缝张开量应小于10 mm;“T字缝”渗漏临界水压公式计算结果最大误差为15.7%,满足精度要求。
    Abstract: For the waterproof safety of undersea shield tunnels with high water pressure, the contact stress and waterproof capacity of T-joint are studied considering the background of Qiongzhou Strait Tunnel. Firstly, a fluid-solid coupling model for the T-joint is established to reveal the distribution characteristics of gasket-gasket contact stress and the seepage pattern. Then, a series of waterproof laboratory tests of the T-joint are conducted using the servo-type equipment developed independently to obtain the critical water pressure of joint leakage. Thirdly, the formula for the critical water pressure of leakage varying with the joint opening is derived based on the numerical data and the in-laboratory test results. The results show that the maximum value of the average contact stress is located at the corner of the T-joint, and the average contact stress of the location 20 mm away from the T-joint corner on the longitudinal seam is the lowest where the leakage is likely to occur. The seepage pattern is consistent with the distribution of the average contact stress, and the seepage velocity is greater where the average contact stress is lower. The critical water pressure of the T-joint is negatively related to the joint opening, and the joint opening should be lower than 10 mm to ensure the long-term waterproof safety of the Qiongzhou Strait Tunnel. The maximum error of the formula for the critical water pressure of leakage is 15.7%, meeting the accuracy requirements.
  • 对于地基设计而言,怎样准确地计算地基沉降一直是岩土工程中的一大难题,虽然现在已发展出很多先进的计算方法, 如有限元法等,但由于土体的复杂性,土的本构模型的选择往往对计算结果有较大的影响,复杂的本构模型,如小应变硬化土(HSS)模型[1],需大量参数来支撑计算的精确性,简单模型如线弹性模型则很难反映出土体的非线性弹塑性的特点。因此,要如何准确地计算地基的变形与沉降还是一个非常值得研究的问题。在工程实践中,现行的地基沉降计算方法最常用的是国家规范中半理论半经验的分层总和法[2]

    s=ψss=ψsni=1p0Esi(ziˉaiziˉai1)
    (1)

    该方法的优点是简便,考虑了土体层状分布的特点,而分层总和法的缺点则在于没有考虑土体的非线性与原状性。该方法的修正经验系数ψs=0.2~1.4。对坚硬地基,修正经验系数取小值,最小为0.2,说明理论计算得出的沉降值要比实测值偏大,从而采用小于1的经验系数进行修正;而当地基比较软弱时,理论计算的值则偏小,则取修正经验系数大于1。这是因为硬土室内试验测得的变形参数比原状土的小,而软土具有较强的非线性。针对这一问题,杨光华[3]依据原位压板载荷试验,提出了原状土沉降计算的切线模量法,其假设压板载荷试验曲线为一双曲线方程:

    p=sa+bs
    (2)

    建立了原状土的切线模量与荷载水平关系的切线模量方程:

    Et=(1Rfppu)2Et0
    (3)

    该方法计算时需要用到的参数较少,只需要土的黏聚力c、内摩擦角φ以及初始切线模量Et0共3个参数即可计算地基的非线性沉降,初始切线模量Et0可由式(2)的a计算得到,见后面的式(5),地基极限承载力pu可由cφ计算得到。该法具有简便优点的同时,也具有较高的精度,许多实际案例[4]已证明了其实用性。由于参数来自于原位试验,切线模量法既克服了室内试样扰动,又考虑了荷载水平的影响,比较符合土的变形特性,极大的推进了地基非线性沉降计算方法的发展。

    在切线模量法中,影响土体切线模量Et的主要因素为作用于地基的荷载p、地基极限承载力pu以及土体的初始切线模量Et0。当深度增大时,荷载p由于应力扩散而减小,地基极限承载力pu则随深度的增加会增大,在原状土切线模量法中初始切线模量Et0由于被视为土体本身性质决定的模量参数,它不随深度变化,取值一般为2倍的变形模量E0[5-6]。然而,由土的Duncan-Chang模型可知[7],土的初始模量是随围压的增大而增大的,则深层土的初始切线模量Et0应该是随深度而增大的。当基础尺寸较小时,由于荷载影响深度较浅,这个规律对计算结果影响不大,但是当基础尺寸较大时,随着荷载影响深度的增大,Et0沿深度增加可能会对计算结果造成较大的影响。为解决这一问题,本文在切线模量法的基础上挖掘出初始切线模量Et0随深度变化的规律,提出了高级切线模量法,并将这一成果应用于实际工程中,进一步完善了原状土的切线模量法。

    现运用有限元分析方法,采用小应变硬化土(HSS)模型、莫尔-库仑模型以及线弹性模型对某一土体不同尺寸的压板荷载试验进行模拟,并与切线模量法算得的结果进行对比。为方便分析,本次计算中将土层设为均质土层,参考一种伦敦黏土的参数,各本构模型参数取值见表 1~3。莫尔-库仑模型与线弹性模型的模量取变形模量,具体为式(5)中计算出地表处初始切线模量Et0的1/2。

    表  1  有限元小应变硬化土模型参数取值
    Table  1.  Mechanical parameter of soil for small strain hardened model
    土层 γ/(kN·m-3) νur c/kPa φ/(°) Knc0 pref/kPa m Gref0/MPa Erefoed/MPa Eref50/MPa Erefur/MPa γ0.7
    伦敦黏土 18.44 0.2 2 24 0.59 100 0.5 40 6.73 8 16 9.68×10-4
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    表  2  莫尔-库仑模型参数取值
    Table  2.  Mechanical parameters for Mohr Coulomb model
    土层 γ/(kN·m-3) ν c/kPa φ/(°) E/MPa
    伦敦黏土 18.44 0.3 2 24 7.3
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    表  3  线弹性模型参数取值
    Table  3.  Mechanical parameters for linear elastic model
    土层 γ/(kN·m-3) ν E/MPa
    伦敦黏土 18.44 0.3 7.3
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    对地表位置1 m×1 m压板载荷试验进行模拟,压板上方分级加载时,将荷载设为每级10 kPa,观察上方荷载为10~120 kPa时压板底部沉降的情况,各模型计算结果如图 1

    图  1  各模型计算所得ps曲线
    Figure  1.  ps curves calculated by various models

    为了确定切线模量法的参数,现用图 1中小应变硬化土模型所得ps曲线进行该土体Et0的计算,对ps曲线进行双曲线拟合,得到s/ps的线性拟合结果见图 2,线性拟合方程为

    sp=0.0056s+0.0548,
    (4)
    图  2  ss/p拟合曲线
    Figure  2.  Fitting curves of s and s/p

    相对应式(2),b=0.0056,a=0.0548,由此可求得地表处土体的初始切线模量Et0[3],即

    Et0=D(1μ)2ωa=14.61 MPa
    (5)

    这样,结合表 1土体的cφ值即可得到切线模法的3个参数。然后采用切线模量法计算该工况的ps曲线,计算时基础宽度b=1 m,埋深d=0 m,基础施加每级荷载增量为10 kPa,即Δp=10 kPa,分层厚度Δh=0.5 m,取压板以下每层土的中心点位置进行计算,计算深度h取10 m,可分为20层。以第一层荷载计算p=10 kPa为例说明计算过程。其中计算时选取的Et0为由式(5)计算出的结果,取14.61 MPa。

    基础中心点不同深度土体的附加应力用弹性力学的方法计算。第一级荷载下,第一层土计算深度z1=0.25 m,其附加应力系数Kc= 0. 9299,则该深度处附加应力:Δσ1=9.299 kPapu=169.9 kPa

    该层土的切线模量为Et1=13.06 MPa。则第一层的沉降Δs1=0.36 mm

    第二层土计算深度z1=0.75 m,附加应力系数Kc= 0.4842,则该深度处附加应力Δσ2=4.84 kPapu=258.5 kPa

    该层土的切线模量为Et2=14.07 MPa。则第二层的沉降为Δs2=0.17 mm

    以此类推,可求得每一层土的沉降值,将每一层土的沉降值叠加,最终求得第一级荷载10 kPa下土体的最终沉降值:s1=0.8 mm

    由于有限元计算时基础为刚性基础,而切线模量法计算时为柔性基础(未考虑基础刚性),故最终计算结果也应考虑基础刚性,在计算结果的基础上乘以系数0.8作为最终结果,即s1=0.64 mm

    重复以上过程,可求得每级荷载下的沉降值,根据计算结果绘制ps曲线,与有限元方法计算结果对比见图 3。绘制出当p=50 kPa时压板中心点以下土体沉降随深度变化的曲线(HS曲线)对比图见图 4。图中结果表明:对应这个压板尺寸时,几种方法算得的最终沉降量比较接近,用切线模量法计算沉降时,荷载的影响深度也比较接近小应变硬化土模型,影响深度较小,符合实际情况,而莫尔-库仑模型以及线弹性模型计算出的影响深度较大。

    图  3  各方法ps曲线对比图(1 m×1 m)
    Figure  3.  Comparison of ps curves by various methods (1 m×1 m)
    图  4  各方法HS曲线对比图(1 m×1 m)
    Figure  4.  Comparison of HS curves by various methods (1 m×1 m)

    为比较不同基础尺寸的影响,现用PLAXIS 3D软件分别对尺寸为3 m×3 m,6 m×6 m,10 m×10 m,20 m×20 m压板地表位置的载荷试验进行模拟,其中压板仍采用2D板单元,弹性模量取1×1012 kPa,厚度取2 m,由于基础尺寸改变,为更好表现土体沉降的非线性,计算荷载范围变为10~200 kPa,由于Et0不随压板尺寸变化,故用切线模量法计算沉降时Et0依旧采用14.61 MPa,计算结果仍旧考虑基础刚度,即最终结果乘以系数0.8,Rf取值都为1.0,计算所得基础底部中心点位置土体ps曲线对比见图 5~8,当p=50 kPa时的HS曲线对比见图 9~12。由上述图可见,当基础较大(10 m以上)时,切线模量法、莫尔-库仑模型以及线弹性模型计算所得最终沉降量相比小应变硬化土模型会偏大,且荷载影响深度也偏大。但且对于常规尺寸的基础(如6 m),切线模量法计算能取到比较好的效果。

    图  5  各方法ps曲线对比图(3 m×3 m)
    Figure  5.  Comparison of ps curves by various methods (3 m×3 m)
    图  6  各方法ps曲线对比图(6 m×6 m)
    Figure  6.  Comparison of ps curves by various methods (6 m×6 m)
    图  7  各方法ps曲线对比图(10 m×10 m)
    Figure  7.  Comparison of ps curves by various methods (10 m×10 m)
    图  8  各方法ps曲线对比图(20 m×20 m)
    Figure  8.  Comparison of ps curves by various methods (20 m×20 m)
    图  9  各方法HS曲线对比图(3 m×3 m)
    Figure  9.  Comparison of HS curves by various methods (3 m×3 m)
    图  10  各方法HS曲线对比图(6 m×6 m)
    Figure  10.  Comparison of HS curves by various methods (6 m×6 m)
    图  11  各方法HS曲线对比图(10 m×10 m)
    Figure  11.  Comparison of HS curves by various methods (10 m×10 m)
    图  12  各方法HS曲线对比图(20 m×20 m)
    Figure  12.  Comparison of HS curves by various methods (20 m×20 m)

    以上结果表明,在土体沉降计算中,当基础尺寸较小时,荷载影响深度较浅,考虑Et0随深度变化并不怎么影响计算结果,而当基础尺寸较大时,荷载影响深度大,如假定Et0不变,计算所得最终沉降量相比小应变硬化土模型则偏大较多。因此考虑Et0随深度变化的影响会更合理和符合实际。

    由于小应变硬化土模型考虑了模量随深度的变化,为研究Et0随深度变化的规律,以下采用有限元方法用小应变硬化土模型对该问题进行研究。研究思路为在不同深度做固定尺寸的压板试验,求得压板在不同埋深时底部中心点位置土体的ps曲线,而后根据各ps曲线计算不同深度土体的初始切线模量Et0,以此研究Et0沿深度变化的规律。

    小应变硬化土模型参数用表 1给出的值。由于以上已计算出表层土的Et0值,故只需计算位于深层时土体的Et0值。试验步骤为将压板垂直向下平移nm,不考虑土体卸载的影响,对压板分级加载,按照计算0 m埋深时的方法依次计算1 m×1 m压板埋深为1~7 m的各情况,将所算得的所有ps曲线绘制于1张图,见图 13。图中显示,压板埋置深度越深时,施加相同荷载时压板所产生的沉降则越小,在埋深为0 m时,在压板上方施加100 kPa的荷载,压板底部的沉降为13.18 mm,而在埋深为7 m时,就算施加100 kPa的荷载,压板底部沉降则很小。用以上的双曲线方程拟合各深度所得的ps曲线,最后计算出Et0随深度变化的值如表 4所示,绘制成图则见图 14表 4 K0的倒数即为a值,K0相当于曲线的初始刚度。

    图  13  压板在不同埋深处的荷载–沉降曲线
    Figure  13.  Load-settlement curves of plate at different buried depths
    图  14  不同埋深处的Et0
    Figure  14.  Et0 at different buried depths
    表  4  1 m×1 m压板Et0随深度变化情况
    Table  4.  Variation of Et0 of 1 m×1 m plate with buried depth
    H/m K0 Et0/MPa a b
    0 18.25 14.61 0.0548 0.0056
    1.0 28.82 23.08 0.0347 0.0022
    1.5 32.15 25.75 0.0311 0.0020
    2.0 39.84 31.90 0.0251 0.0018
    2.5 46.73 37.42 0.0214 0.0014
    3.0 48.08 38.50 0.0208 0.0013
    4.0 54.95 44.00 0.0182 0.0013
    5.0 61.73 49.43 0.0162 0.0009
    6.0 64.52 51.66 0.0155 0.0008
    7.0 69.93 56.00 0.0143 0.0007
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    表 4可得,b随深度增加逐渐减小,由于pu=1/b,则pu随深度的增加而增大,符合实际规律。Et0也随深度的增加而变大,如图 14所示。

    Mohr-Coulomb强度准则为

    σ1σ3=2σ3sinφ+2c1sinφ
    (6)

    强度随围压增大而增大,不同围压下,强度之比值为

    (σ1σ3)f1(σ1σ3)f2=σ31sinφ+ccosφσ32sinφ+ccosφ
    (7)

    Et0的变化也类似为随围压增大而增大,参考Duncan-Chang模型和小应变硬化土模型,引入指数函数,提出Et0随深度的变化关系式:

    Et0=Et0(p+ccotφp0+ccotφ)m
    (8)

    式中p为要计算深度h处的土体自重应力,p=γhEt0为某深度h0处已知的初始切线模量;p0为初始自重应力,为γh0h0Et0对应的深度;c为黏聚力,φ为内摩擦角,m为系数。当Et0无实测数据时,可取2倍的变形模量E0,据实例计算验证,此时对应的p0取20 kPa是一个较为合适的选择。对于砂土,c=0,又只有地表Et0实测数据进而无法进行计算时,也可用p=20 kPa进行计算,即增大系数最小值为1。

    为确定式(8)中系数m的取值,现对图 14Et0H的散点关系进行拟合,可以得到该工况下的系数m=0.4,拟合结果见图 15

    图  15  Et0H拟合图
    Figure  15.  Fitting of Et0 and H

    根据以上考虑,切线模量法Et计算式变为

    Et=(1Rfppu)2(p+ccotφp0+ccotφ)mEt0
    (9)

    这就是地基沉降计算的高级切线模量法。该式参数少且物理意义明确,可以用压板试验确定,保证了参数的原位特性,又较好反映了土的非线性特性。

    为讨论m与压板尺寸的关系,现进行压板尺寸分别为10 m×10 m、20 m×20 m的Et0H关系计算,并将m=0.4代入式(8)中与散点图进行对比,见图 1617,图中显示,在压板尺寸不同时,拟合结果依旧比较接近,可以发现m的值与压板尺寸无关,是由土层的属性决定的。

    图  16  Et0H拟合图(10 m×10 m)
    Figure  16.  Fitting of Et0 and H (10 m×10 m)
    图  17  Et0H拟合图(20 m×20 m)
    Figure  17.  Fitting of Et0 and H (20 m×20 m)

    为验证高级切线模量法的实用性,用以上的案例参数,计算1 m×1 m尺寸压板无埋深时底部中心点位置土体的ps曲线以及HS曲线,基础宽度b=1 m,埋深d=0 m,基础施加每级荷载增量为10 kPa,即Δp=10 kPa,分层厚度Δh=0.5 m,取每层土的中心点位置进行计算,计算深度h取10 m,可分为20层。以第一层荷载计算p=10 kPa为例说明计算过程。其中计算时选取的Et0为由式(8)计算出的结果。

    第一级荷载下,第一层土计算深度为z1= 0.25 m,附加应力系数Kc=0.9299,则该深度处附加应力Δσ1=9.299 kPapu=169.9 kPa(按pu=cNc+ γ0dNq+12γbNγ)。

    h=0.25代入式(8)得该层土的切线模量,Et0为19.38 MPa,Et1=17.32 MPa。则第一层的沉降为Δs1=0.27 mm

    第二层土计算深度为z1=0.75 m,附加应力系数Kc=0.4842,则该深度处附加应力Δσ2=4.84 kPapu=258.5 kPa

    该层土的切线模量Et2=24.69 MPa(此处h=0.75代入式(8),Et0已变为25.64 MPa)。则第二层的沉降为Δs2=0.10 mm

    以此类推,可求得每一层土的沉降值,将每一层土的沉降值叠加,可以在最终求得第一级荷载10 kPa下土体的最终沉降值s1=0.47 mm

    同样对计算结果考虑基础刚性,乘以系数0.8,作为最终结果,即s1=0.376 mm

    重复以上过程,可求得每级荷载下的沉降值,根据计算结果绘制该压板尺寸下的ps曲线并与原切线模量法以及有限元各方法的计算结果进行对比,见图 18所示。当p=50 kPa时沉降s随深度H的变化情况对比见图 19,切线模量Et随深度的变化对比见图 20。图中表明当压板尺寸为1 m×1 m时,用高级切线模量法计算的结果与原切线模量法差别不大,各级荷载计算得到的最终沉降量都比较接近有限元小应变硬化土模型得出的值,沉降S随深度H的变化情况也相差不大。虽然两种方法计算深层土的Et时结果差别很大,但由于压板尺寸较小,荷载影响深度也较小,所以深部的Et变化情况对计算结果影响并不大。

    图  18  ps曲线对比(1 m×1 m)
    Figure  18.  Comparison of ps curves (1 m×1 m)
    图  19  HS曲线对比(1 m×1 m)
    Figure  19.  Comparison of HS curves (1 m×1 m)
    图  20  EtH曲线对比(1 m×1 m)
    Figure  20.  Comparison of EtH curves (1 m×1 m)

    现同时对3 m×3 m、6 m×6 m、10 m×10 m、20 m×20 m尺寸基础的情况进行相同计算,可做出各尺寸压板底部中心点位置土体的ps曲线对比,见图 21~24,当p=50 kPa时的HS曲线对比见图 25~28Et随深度的变化对比见图 29~32。图中显示,在基础较大(6 m以上)的情况下用原切线模量法进行计算,以小应变硬化土模型的结果作为对比,荷载的影响深度与计算的最终沉降量都会偏大很多,而如用高级切线模量法计算,荷载影响深度与小应变硬化土模型则比较接近,计算得到的最终沉降量也是更接近小应变硬化土模型的值。所以在基础尺寸较大的情况下,用高级切线模量法计算沉降更能反映深层土体的变形趋势。

    图  21  ps曲线对比(3 m×3 m)
    Figure  21.  Comparison of ps curves (3 m×3 m)
    图  22  ps曲线对比图(6 m×6 m)
    Figure  22.  Comparison of ps curves (6 m×6 m)
    图  23  ps曲线对比(10 m×10 m)
    Figure  23.  Comparison of ps curves (10 m×10 m)
    图  24  ps曲线对比图(20 m×20 m)
    Figure  24.  Comparison of ps curves (20 m×20 m)
    图  25  HS曲线对比图(3 m×3 m)
    Figure  25.  HS curve comparison (3 m×3 m)
    图  26  HS曲线对比图(6 m×6 m)
    Figure  26.  Comparison of HS curves (6 m×6 m)
    图  27  HS曲线对比图(10 m×10 m)
    Figure  27.  Comparison of HS curves (10 m×10 m)
    图  28  HS曲线对比图(20 m×20 m)
    Figure  28.  Comparison of HS curves (20 m×20 m)
    图  29  EtH曲线对比图(3 m×3 m)
    Figure  29.  Comparison of EtH curves (3 m×3 m)
    图  30  EtH曲线对比图(6 m×6 m)
    Figure  30.  Comparison of EtH curves (6 m×6 m)
    图  31  EtH曲线对比图(10 m×10 m)
    Figure  31.  Comparison of EtH curves (10 m×10 m)
    图  32  EtH曲线对比图(20 m×20 m)
    Figure  32.  Comparison of EtH curves (20 m×20 m)

    该工程[8-9]为新建两座5×104 m3油罐,对其中一座油罐(ST102油罐)进行试验研究,该油罐直径60 m,受充水荷载,在各级充水荷载下油罐中心点地表沉降情况如图 33所示。为分析油罐中心点在各级充水荷载下地基深层土的变形情况,以深层土实测变形S为横坐标,埋深H为纵坐标,绘制出在各级荷载下地基深层土的沉降实测曲线如图 34所示。

    图  33  实测ps曲线
    Figure  33.  Measured ps curves
    图  34  不同充水荷载下HS曲线
    Figure  34.  HS curves under different water-filling loads

    为方便计算,在计算时将土近似分为3层,第一层土为粉质黏土,厚度为12 m,第二层为淤泥质黏土,厚度为18 m,最下层为砂质粉土。土的基本力学性质见表 5,其中变形模量E0是根据文献[510]所计算出的经验值。用有限元方法计算沉降时,莫尔-库仑模型以及线弹性模型参数取值见表 67,小应变硬化土模型参数取值见表 8,取Eoed=E50=E0Eur=3E50G0= 1.5Eur,一般取γ0.7=2×10-4。PLAXIS软件有限元模型见图 35,其中基础采用2D板单元,厚度为2 m,弹性模量取1×1012 kPa。

    表  5  土的基本力学参数
    Table  5.  Mechanical parameters of soil
    土体名称 γ/(kN·m-3) c/kPa φ/(°) e Es1-2/MPa E0/MPa
    粉质黏土 18.5 18.3 19.5 1.15 7.5 14
    淤泥质黏土 17.6 7.5 5.8 1.20 3 4.1
    砂质粉土 18.3 10 20 1 7.4 14
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    表  6  莫尔-库仑模型参数取值
    Table  6.  Mechanical parameters for Mohr Coulomb model
    土层 γ/(kN·m-3) ν c/kPa φ/(°) E/MPa
    粉质黏土 18.5 0.3 18.3 19.5 14
    淤泥质黏土 17.6 0.3 7.5 5.8 4.1
    砂质粉土 18.3 0.3 10 20 14
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    表  7  线弹性模型参数取值
    Table  7.  Mechanical parameters for linear elastic model
    土层 γ/(kN·m-3) ν E/MPa
    粉质黏土 18.5 0.3 14
    淤泥质黏土 17.6 0.3 4.1
    砂质粉土 18.3 0.3 14
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    表  8  小应变硬化土模型参数取值
    Table  8.  Mechanical parameters of soil for small-strain hardening model
    土层 γ/(kN·m-3) νur c/kPa ϕ/(°) Knc0 pref/kPa m Gref0/MPa Erefoed/MPa Eref50/MPa Erefur/MPa γ0.7
    粉质黏土 18.50 0.2 18.3 19.5 0.6662 100 0.8 63.0 14 14.0 42.0 2×10-4
    淤泥质黏土 17.60 0.2 7.5 5.8 0.8989 100 0.8 18.1 4.1 4.1 12.3 2×10-4
    砂质粉土 18.30 0.2 10.0 20.0 0.6580 100 0.5 63.0 14 14.0 42.0 2×10-4
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    图  35  有限元模型图
    Figure  35.  Finite element model diagram

    用各方法计算基础中心点位置土体的ps曲线,用切线模量法计算时,Et0取2倍的变形模量E0,不同的土层取的Et0也不同。高级切线模量法不同深度的Et0取值按式(8)计算,Et0取2E0p0取20 kPa,m取0.3,其中下层土Et0计算时不考虑上层土的影响,直接按深度计算,如计算淤泥质黏土层的分层沉降时,首先需确定计算层对应的深度,如20 m埋深处,再将该深度(h=20 m)对应的自重应力p和初始切线模量Et0代入式(8),按参数c=7.5 kPa、φ=5.8°计算该深度处的Et0。用两种切线模量法计算时,分层厚度为3 m一层,荷载按实测的分级方式分级,竖向应力按均质弹性解计算,计算各分层沉降,然后叠加,如3.1节所述,各土层Rf取值都为1.0。计算过程中,0~12 m深度的土层取φ=19.5°计算NγNqNc,12~30 m深度的土层取φ=5.8°计算NγNqNc,30 m以下深度的土层取φ=20°计算NγNqNc,按照不同土层的Et0分别计算不同深度土层的实际切线模量Et,最终计算深度为200 m。

    规范法计算沉降时,采用式(1)计算,分层厚度为每层6 m,计算深度为200 m,其中压缩模量采用表 5中的Es1-2值,修正系数ψs根据国家规范[2]中规定取值,在p<114.25 kPa时,ψs取0.7,当p≥114.25 kPa时,ψs取1.0。

    两种切线模量法以及规范法的最终沉降计算结果都考虑基础刚度影响,乘以系数0.8,最终得到的基础底部中心点位置土体ps曲线对比如图 36所示,充水荷载为181.95 kPa时,不同方法计算的HS曲线见图 37,两种切线模量法的Et对比见图 38。图中显示,有限元小应变硬化土模型与高级切线模量法算出的结果近似,也最接近实测值。而其他方法计算的结果比实测值大较多,用来计算沉降则过于保守。

    图  36  不同方法ps曲线对比
    Figure  36.  Comparison of ps curves of different methods
    图  37  不同方法H–S曲线对比图
    Figure  37.  Comparison of HS curves by various methods
    图  38  EtH曲线对比图
    Figure  38.  Comparison of EtH curves by various methods

    该项目[11]是南非德班的海上游行假日酒店,从1982年中期开始规划建设,并于1985年4月开业。场地被海滩沉积物、夹层砂、港口河床的粉砂和粉质黏土以及地下约50~60 m处的白垩纪砂岩所覆盖,土层根据性质的不同可分为5层,地层简化图见图 39,基本力学参数见表 9,其中各参数取值依据如下:砂土内摩擦角φ值是根据广东省《建筑地基基础设计规范》[12]推荐的砂土标贯击数N值与内摩擦角φ值关系式φ=20N + 15计算所得,变形模量E0则根据文献[5]通过地基承载力反算得到,粉质黏土与白垩纪砂岩参数也据文献[5]通过地基承载力反算得到。

    图  39  地层分布图
    Figure  39.  Distribution of soil strata
    表  9  土的基本力学参数
    Table  9.  Mechanical parameters of soil
    土体名称 γ/(kN·m-3) c/kPa φ/(°) E0/MPa
    细砂 18.5 0 37 44.4
    粉砂① 18.5 0 38 48.7
    粉质黏土 18.5 25 22 27.0
    粉砂② 18.5 0 39 67.3
    白垩纪砂岩 18.5 150 38 250.0
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    基础设计时采用筏板基础,基础长68.5 m,宽36.4 m,厚度2 m,基础埋深为6.4 m,基础上总应力为220 kPa,基础底部中心点位置土体最终沉降量为33.4 mm,测得土体沉降S随埋深H变化的规律如图 40所示。

    图  40  实测HS曲线
    Figure  40.  Measured HS curves

    用有限元方法计算土体沉降时,莫尔-库仑模型以及线弹性模型参数取值见表 1011,其中莫尔-库仑模型与线弹性模型的模量取变形模量,小应变硬化土模型参数取值见表 12。PLAXIS建模见图 41,基础采用2D板单元,厚度为2 m,弹性模量取1×1012 kPa。计算时施工步骤分为3步:①初始应力场分析;②开挖并位移清零;③加载。

    表  10  莫尔-库仑模型参数取值
    Table  10.  Parameters for Mohr Coulomb model
    土层 γ/(kN·m-3) ν c/kPa φ/(°) E/MPa
    细砂 18.5 0.3 0 37 44.4
    粉砂① 18.5 0.3 0 38 48.7
    粉质黏土 18.5 0.3 25 22 27.0
    粉砂② 18.5 0.3 0 39 67.3
    白垩纪砂岩 18.5 0.3 150 38 250.0
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    表  11  线弹性模型参数取值
    Table  11.  Parameters for linear elastic model
    土层 γ/(kN·m-3) ν E/MPa
    细砂 18.5 0.3 44.4
    粉砂① 18.5 0.3 48.7
    粉质黏土 18.5 0.3 27.0
    粉砂② 18.5 0.3 67.3
    白垩纪砂岩 18.5 0.3 250.0
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    表  12  小应变硬化土模型参数取值
    Table  12.  Parameters of soil for small-strain hardening model
    土层 γ/(kN·m-3) νur c/kPa φ/(°) Knc0 pref/kPa m Gref0/MPa Erefoed/MPa Eref50/MPa Erefur/MPa γ0.7
    细砂 18.5 0.2 0 37 0.398 100 0.5 199.8 44.4 44.4 133.2 2×10-4
    粉砂① 18.5 0.2 0 38 0.384 100 0.5 438.3 48.7 48.7 146.1 2×10-4
    粉质黏土 18.5 0.2 25 22 0.625 100 0.8 121.5 27.7 27.7 81.0 2×10-4
    粉砂② 18.5 0.2 0 39 0.371 100 0.5 302.8 67.3 67.3 201.9 2×10-4
    白垩纪砂岩 18.5 0.2 150 38 0.384 100 0.5 1125.0 250 250 750.0 2×10-4
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    图  41  有限元模型图
    Figure  41.  Diagram of finite element model

    用切线模量法计算时,Et0取2倍的变形模量E0,高级切线模量法不同深度Et0取值按式(8)计算,其中Et0取2E0p0取20 kPa,m取0.3,下层土Et0计算时不考虑上层土的影响,直接按深度计算,分层厚度为5 m一层,荷载分5级加载,每级为44 kPa,总荷载为220 kPa,各土层Rf取值都为1.0,按照不同土层的Et0分别计算不同深度土层的实际切线模量Et,最终计算深度则为200 m,两种方法考虑基础刚度乘系数0.8,计算得出基础底部中心点位置土体沉降量分别为82.32,36.21 mm。

    不同方法计算的HS曲线见图 42,两种切线模量法的Et对比见图 43。图中显示,小应变硬化土模型与高级切线模量法算出的结果较接近实测值,而其他方法计算的结果比实测值大较多,进一步证明了高级切线模量法的实用性。

    图  42  不同方法HS曲线对比图
    Figure  42.  Comparison of HS curves by various methods
    图  43  EtH曲线对比图
    Figure  43.  Comparison of EtH curves by various methods

    本文在切线模量法的基础上,提出了考虑初始切线模量沿深度增加的高级切线模量法,通过用小应变硬化土模型数值方法探究Et0随深度的变化参数m。主要得出3点结论。

    (1)用切线模量法计算最终沉降量时,对于常规尺寸,如小于6 m的基础来说影响不大,能够取得较好的效果。

    (2)对于边长大于10 m这样大尺寸的筏板基础,当计算深度较深时,常规切线模量法计算出的沉降量偏大。

    (3)初步的应用表明,考虑初始切线模量沿深度增加的高级切线模量法是更合理的地基沉降计算方法,结果与小应变硬化土模型和实测值比较接近。同时,该法简单方便,参数少且物理意义明确,易确定,更好地反映了土的非线性变形特性,可以方便地用原位试验确定参数,使确定的参数能反映原位土的特性,保证了参数的可靠性,为地基沉降计算提供了先进可靠而又非常简单的方法,是很值得发展完善的方法。

    如何针对不同土,更合理地确定高级切线模量法中初始切线模量指数m还需进一步地研究探讨,并需要更多的工程验证。

  • 图  1   橡胶密封垫及管片沟槽断面图

    Figure  1.   Cross-section of grooves and rubber gaskets

    图  2   “T字缝”渗流流固耦合数值模型

    Figure  2.   Sketch of fluid-solid coupling numerical model for T-joint

    图  3   “T字缝”结构示意图

    Figure  3.   Sketch of T-joint structure

    图  4   密封垫间接触应力沿横断面分布

    Figure  4.   Distribution of gasket-gasket contact stress along cross-section of T-joint

    图  5   “T字缝”密封垫间平均接触应力纵向分布曲线

    Figure  5.   Curves of longitudinal distributions of average contact stress

    图  6   密封垫最小平均接触应力与接缝张开量的关系

    Figure  6.   Relationship between minimum average contact stress and joint opening

    图  7   “T字缝”渗流形态

    Figure  7.   Seepage patterns of T-joint

    图  8   伺服式高水压接缝防水试验装置

    Figure  8.   Servo-type waterproof test device for high water pressure joints

    图  9   “T字缝”角部渗漏

    Figure  9.   Picture of leakage at corner of T-joint

    图  10   “T字缝”渗漏临界水压与接缝张开量的关系

    Figure  10.   Relationship between critical water pressure and joint opening

    图  11   “T字缝”参数λ与接缝张开量之间的关系

    Figure  11.   Relationship between parameterλ and joint opening

    图  12   理论分析与室内试验渗漏临界水压误差分析

    Figure  12.   Error analysis of critical water pressure between theorical analysis and laboratory tests

    表  1   数值及试验结果汇总表

    Table  1   Summary of numerical and laboratory results

    δ/mmPcmin/MPaPw/MPaλ
    100.433.848.93
    120.352.667.50
    140.321.825.70
    160.291.274.44
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出版历程
  • 收稿日期:  2020-05-07
  • 网络出版日期:  2022-12-05
  • 刊出日期:  2020-11-30

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